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【山西耐力達(dá)磁材模具】為客戶提供服務(wù)，使客戶獲得穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。

拉伸材料

當(dāng)客戶對(duì)材料的要求不是很苛刻、反復(fù)試模達(dá)不到要求時(shí)，可以換一種拉伸性能好的材料再試，好的材料是成功的一半，對(duì)于拉伸，萬萬不可忽視。拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al、08、08F、10、15、20號(hào)鋼，其中用量是08號(hào)鋼，分為沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼，沸騰鋼價(jià)格低，表面質(zhì)量好，但偏析較嚴(yán)重，有“應(yīng)變時(shí)效”傾向，不適用于對(duì)沖壓性能要求高外觀要求較嚴(yán)格的零件，鎮(zhèn)靜鋼較好，性能均勻但價(jià)格較高，代表牌號(hào)為鋁鎮(zhèn)靜鋼08Al。國外鋼材用過日本SPCC-SD深沖壓鋼，其拉伸性能優(yōu)于08Al。

使用硬質(zhì)合金拉絲模具時(shí)應(yīng)注意什么？

1、設(shè)備和材料檢查。拉絲前檢查拉絲機(jī)是否穩(wěn)定，并做好拉絲材料的預(yù)處理：如清洗，除銹，退火，磷化處理等，以確保材料清潔。定期檢查模具，看是否有金屬顆粒在模具孔的壁上。如果發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，需要及時(shí)處理。

2、正確使用潤滑劑。選擇潤滑效果的潤滑劑，并做好硬質(zhì)合金拉拔模具的冷卻和潤滑工作。

3、選擇合理的壓縮率。根據(jù)拉絲的尺寸和性能選擇合適的壓縮率。如果壓縮率太小，將增加生產(chǎn)成本。如果壓縮率太大，將導(dǎo)致模具壽命縮短，甚至可能發(fā)生模具現(xiàn)象。

4、正確放置模具。停用的模具應(yīng)涂防銹油以提供保護(hù)。

鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳和鈦。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會(huì)急劇下降。

鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛，譬如精密鎢鋼沖頭，精密鎢鋼零配件等。

模具的仿形壓料面形狀的確定必須有效。覆蓋件拉伸成形的壓料面形狀是保證拉伸過程中材料不和順利成形的首要條件。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，應(yīng)使壓料面形成一定的傾斜角來降低拉伸深度，同時(shí)形成平壓料面來實(shí)現(xiàn)佳壓料效果。還必須通過壓料圈和凸模形狀保持一定幾何關(guān)系，使材料在拉伸過程中始終處于緊張狀態(tài)能平穩(wěn)地緊貼凸模，不允許有多余的材料產(chǎn)生，且保持佳壓料效果。為確保壓料面平滑光順使毛料向凹模型腔內(nèi)流動(dòng)，壓料面不得有局部鼓包、凹坑和下陷。如果壓料面是拉伸件本身的凸緣且其上有凸起和下陷時(shí)，應(yīng)增加工序。壓料面和沖壓方向的夾角大于90°時(shí)，會(huì)增加進(jìn)料阻力，因此是不可取的。