攪拌機(jī)和攪拌器有什么區(qū)別?

　　1.攪拌機(jī)是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器(machine)。

　　攪拌機(jī)分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min注意事項(xiàng)：攪拌機(jī)及自動(dòng)供料機(jī)，必須把里面清洗(Clean)干凈，尤其是冬天，這樣能增加壽命(lifetime)。攪拌機(jī)即是混合機(jī)，因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機(jī)。對(duì)于化學(xué)反應(yīng)只有傳質(zhì)速度低于化學(xué)反應(yīng)速度時(shí)才有利用攪拌來強(qiáng)化反應(yīng)過程的問題。

　　2.攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))強(qiáng)迫對(duì)流并均勻(jūn yún)混合的器件。

　　攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速(speed)，對(duì)攪拌功率(指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少)在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響?；嚢柙O(shè)備在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器。在設(shè)計(jì)攪拌器的時(shí)候，追求的目標(biāo)是攪拌器工藝、機(jī)械與成本三者間的平衡。

　　側(cè)入式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機(jī)上的攪拌器通常采用軸流型，以推進(jìn)式攪拌器為多，在消耗同等功率(指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少)情況下，能得到高的攪拌效果，功率(指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少)消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。脫硫攪拌器理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個(gè)方面考慮，但在實(shí)踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測(cè)定，一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率轉(zhuǎn)速(speed)可在200～750r/min。不過這時(shí)并不一定要求全罐內(nèi)都達(dá)到均勻的分散狀態(tài)，而只要在罐內(nèi)的局部區(qū)域，例如攪拌葉輪的附近，有強(qiáng)烈的分散作用，使罐內(nèi)液體順序循環(huán)經(jīng)過這個(gè)區(qū)域發(fā)生傳質(zhì)與反應(yīng)，然后再循環(huán)流到罐內(nèi)其他區(qū)域就可以了。

　　攪拌裝置在各種物料中的勻相效果

　　攪拌可以使兩種或多種不同的物質(zhì)在彼此之中互相分散，從而達(dá)到均勻混合;也可以加速傳熱和傳質(zhì)過程。在工業(yè)生產(chǎn)中，攪拌操作時(shí)從化學(xué)工業(yè)開始的，圍繞食品、纖維、造紙、石油、水處理等，作為工藝過程的一部分而被廣泛應(yīng)用。

　　攪拌操作分為機(jī)械攪拌與氣流攪拌。氣流攪拌是利用氣體鼓泡通過液體層，對(duì)液體產(chǎn)生攪拌作用，或使氣泡群一密集狀態(tài)上升借所謂上升作用促進(jìn)液體產(chǎn)生對(duì)流循環(huán)。與機(jī)械攪拌相比，僅氣泡的作用對(duì)液體進(jìn)行的攪拌時(shí)比較弱的，對(duì)于幾千毫帕·秒以上的高粘度液體是難于使用的。但氣流攪拌無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，所以在處理腐蝕性液體，高溫高壓條件下的反應(yīng)液體的攪拌時(shí)比較便利的。在工業(yè)生產(chǎn)中，大多數(shù)的攪拌操作均系機(jī)械攪拌，以中、低壓立式鋼制容器的攪拌設(shè)備為主。攪拌設(shè)備主要由攪拌裝置、軸封和攪拌罐三大部分組成。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)二、側(cè)入式攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該注意，通過夾套對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫時(shí)，要徐徐加壓升溫。

　　攪拌設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍很廣，尤其是化學(xué)工業(yè)中，很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應(yīng)用著攪拌操作。攪拌設(shè)備在許多場(chǎng)合時(shí)作為反應(yīng)器來應(yīng)用的。例如在三大合成材料的生產(chǎn)中，攪拌設(shè)備作為反應(yīng)器約占反應(yīng)器總數(shù)的99%。。攪拌設(shè)備的應(yīng)用范圍之所以這樣廣泛，還因攪拌設(shè)備操作條件(如濃度、溫度、停留時(shí)間等)的可控范圍較廣，又能適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)。(3)合格評(píng)定機(jī)構(gòu)的非選擇性、認(rèn)證收費(fèi)的內(nèi)外差別和缺乏有關(guān)信息，違背了國(guó)民待遇原則、無(wú)貿(mào)易障礙原則和透明度原則。

　　側(cè)入式攪拌器安裝試車的大體步驟：側(cè)入式攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。側(cè)入式攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。

　　一般說來，側(cè)入式攪拌器中渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。

　　1、側(cè)入式攪拌器安裝試車應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

　　4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

　　5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

　　根據(jù)側(cè)入式攪拌器的構(gòu)成與制備工藝可知，影響側(cè)入式攪拌器使用壽命的因素有如下多個(gè)方面，即：攪拌器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、攪拌器構(gòu)件的形式與布置方式、攪拌器金屬芯與襯體耐火材料之間的整體性、工作襯耐火材料的理化性能、攪拌器的生產(chǎn)制備工藝等。

　　攪拌器結(jié)構(gòu)尤其是攪拌葉片的結(jié)構(gòu)形式對(duì)脫硫效率影響較大，通過改善攪拌器葉片對(duì)高溫鐵水的攪拌強(qiáng)度，有效地縮短了攪拌脫硫時(shí)間，達(dá)到延長(zhǎng)攪拌器使用壽命的目的;根據(jù)二煉鋼攪拌器不同澆注料工作襯的工業(yè)性試驗(yàn)結(jié)果可知，澆注料性能對(duì)攪拌器使用壽命關(guān)系密切等等。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。

　　側(cè)入式攪拌器在安裝的時(shí)候有五大步驟，這五大步驟都是非常重要的，每一個(gè)對(duì)于大家來說都是很重要的，大家一定要特別的注意。