輪碾機(jī)小齒輪齒面的接觸情況不合理所引起的輪碾機(jī)小齒輪振動(dòng)。齒輪的接觸面積相咬合的兩齒輪在沿齒長(zhǎng)和齒高上相接觸部分占齒全長(zhǎng)和齒全高的百分?jǐn)?shù)來表示，正常的接觸面應(yīng)均勻地分布在齒的工作面上。接觸面小或接觸位置不正確，都將使載荷集中分布，造成輪碾機(jī)局部磨損，產(chǎn)生振動(dòng)。

1、電碾子給礦速度

　   給礦速度就是單位時(shí)間內(nèi)通過電碾子的處理量。當(dāng)給礦速度很低時(shí)，電碾子內(nèi)礦量小，不但生產(chǎn)率低，而且形成空打結(jié)果，使磨損和過粉碎都嚴(yán)重；當(dāng)給礦速度超過電碾子在特定操作制度下某定額時(shí)，電碾子將發(fā)生過負(fù)荷，出現(xiàn)排出鋼球，吐出大塊及涌出礦漿情況，甚至被堵塞。因此，給礦必須連續(xù)均勻，不要時(shí)多時(shí)少，使以后的選別受到不好的影響。

 　  2、觀察排礦端的攪籠，若往外吐渣，則濃度高；若往外吐水，則濃度低。

 　  3、分級(jí)效率和返砂比

 　  閉路磨礦時(shí)，它們對(duì)磨礦分級(jí)工作影響顯著。分級(jí)效率越高，返砂中含合格顆粒就越少，過磨現(xiàn)象越輕，因此磨礦效率越高。返砂比可利用對(duì)分級(jí)機(jī)給礦（電碾子排礦）和產(chǎn)物（溢流和返砂）的取樣結(jié)來計(jì)算，也可以利用液固比濃度的數(shù)據(jù)來計(jì)算。混合輪碾機(jī)價(jià)格

混合輪碾機(jī)價(jià)格

隨著給礦整速度得提高，濕碾機(jī)排礦中合格粒級(jí)的含量減少，而產(chǎn)出的合格粒級(jí)的數(shù)量卻增加，比功耗降低，磨礦效率顯著提高。當(dāng)?shù)V石性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)濕碾機(jī)的工作條件，使之建立新的平衡。濕碾機(jī)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)，給礦速度加快，則物料充集結(jié)增加，濕碾機(jī)生產(chǎn)率增大。但是，當(dāng)濕碾機(jī)內(nèi)的物料量超過濕碾機(jī)的通過能力時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)濕碾機(jī)排出鋼球，吐出大塊礦石，還會(huì)發(fā)生濕碾機(jī)被阻塞的現(xiàn)象。因此，濕碾機(jī)的給料必須均勻。混合輪碾機(jī)價(jià)格

排除濕碾機(jī)齒輪斷齒的潛在危害　1、混碾兩軸承底座上加工面在同一水平面上，中心間距僅差1mm，縱向中心線不平行度偏差0.5mm，橫行中心線偏差每米0.5mm。瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻；每45ⅹ50mm2內(nèi)不少于1—2點(diǎn)；中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°—105°每平方英寸不少于2點(diǎn)，軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。混碾筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸，不準(zhǔn)加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時(shí)，應(yīng)堅(jiān)固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動(dòng)不大于0.5mm，軸向擺動(dòng)不大于0.84mm。混合輪碾機(jī)價(jià)格