使用溶氣氣浮機(jī)必須掌握的四大關(guān)鍵

1、溶氣罐應(yīng)該保證高壓清水與高壓空氣同時(shí)進(jìn)入溶氣氣浮機(jī)，只有這樣產(chǎn)生空氣泡才能理想。

2、長時(shí)間停用溶氣氣浮機(jī)后，如果再次開機(jī)后大約10分鐘左右才能出清水，剛開始的出水為原存在氣浮槽內(nèi)的污水。

3、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，隨時(shí)觀察2種藥劑的進(jìn)藥情況，根據(jù)出水情況調(diào)節(jié)加藥量。

4、過濾罐進(jìn)水壓力升高，出水壓力壓力降低，則表示為濾料堵塞，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水電機(jī)，開啟反沖洗水電機(jī)進(jìn)行沖洗濾料，觀察視窗內(nèi)濾料無明顯上浮，表示濾料沖洗干凈。
含油廢水氣浮機(jī)裝置廠家

改造氣浮機(jī)需要什么措施

1、氣浮機(jī)因?yàn)樾枰?jīng)常調(diào)整參數(shù)，因此與氣浮相關(guān)的電氣控制按鈕應(yīng)設(shè)置在氣浮設(shè)備附近，以方便日后的操作。

2、排水口閘門需要頻繁調(diào)整，建議在此處添加蓋板，以方便查看出水箱水位。在溶氣總管道添加壓力表，根據(jù)需要調(diào)整各個(gè)釋放管道閥門的開度，以便安全運(yùn)行。

3、部分刮渣機(jī)存在刮板重量較小，導(dǎo)致刮板無法翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，因此在生產(chǎn)過程中需對刮板、重球、碰撞體進(jìn)行運(yùn)行測試，達(dá)標(biāo)后才能出廠，減少后續(xù)工作量。
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?氣浮設(shè)備操作規(guī)程

 1、開機(jī)前檢查： 1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。 2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。 3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。 2、開機(jī)步驟 1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。 2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.2MPa。 3）開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，此時(shí)容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動(dòng)氣浮進(jìn)水泵。 4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。 5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。 6）開機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，保證氣浮正常工作。 3、停機(jī)步驟 1）關(guān)閉刮渣機(jī)。通常將造紙工業(yè)廢水分成三類，即制漿廢水，洗漿、篩選、漂白等工段的中段廢水以及抄紙廢水。 2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。
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溶氣氣浮機(jī)的常見故障

1.溶氣水量小:檢查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞,看溶氣泵的葉輪是否正常。

2.無溶氣水:應(yīng)檢查閥門是否打開,檢查溶氣釋放器是否有堵塞物,檢查壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行,供氣足不足。

3.長期不用,啟動(dòng)后停機(jī):出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點(diǎn)的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路,排除自保按點(diǎn)的接
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