低溫油技術的由來

真空油炸機的優(yōu)勢：真空低溫油浴脫水干燥技術又稱真空油炸，在國際上始于２０世紀７０年代初，在國內要追溯到２０世紀９０年代，由于其生產過程有效地避免了高溫對食品營養(yǎng)成分及品質的破壞，較好地保留了其原料的原有風味和營養(yǎng)成份，生產的產品比一般傳統(tǒng)油炸工藝具有更好的品質。真空低溫油浴脫水的基本原理是在減壓的條件下，以油脂為介質，食品中水分汽化溫度降低，能在短時間內迅速脫水，實現(xiàn)在低溫條件下對食品的脫水干燥。熱油脂作為食品脫水供熱的介質還能起到改善食品風味的重要作用。因此，真空低溫油浴脫水工藝有如下特點：水分蒸發(fā)快，干燥時間短；溫度低、營養(yǎng)成份損失少；對食品具有膨化效果，提高了產品的復水性；產品保存期長。

大棗真空油炸機流水線生產工藝

影響真空低溫油炸過程的因素：

影響真空低溫油炸過程的因素：

1）油炸溫度是影響食品脫水率、風味、色澤和營養(yǎng)成分的重要因素。

2）真空度的選擇與油溫和油炸時間互相關聯(lián)，同時也影響油炸產品的質量。

3）油炸前的預處理應盡量保持食品的原色和原味，提高原料的固形物含量，提高制品的組織強度，降低食品的含油率。

我公司研制開發(fā)的Gl500型真空低溫油炸機組為間歇式真空低溫油炸機，其加工能力可達20kg/批次。采用PLC控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)油溫、油炸過程及參數(shù)的全自動控制。由于在高真空度狀態(tài)下油炸和自動脫油，食品含油率含水率大大低于同類設備

真空低溫油浴脫水技術

非膨化、非油炸——產品的生產工藝流程無膨化過程，使用

非膨化、非油炸——產品的生產工藝流程無膨化過程，使用真空低溫油浴脫水技術，避免產品油炸過程。

果蔬脆嚴格區(qū)別于薯片等膨化食品，脆棗真空油炸機電話，在不久的將來將是薯片等膨化食品的替代品。

諸城市鑫燁機械生產的油炸機采用真空油炸，真空油炸機電話廠家，油炸溫度大大降低，而且油炸機內的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。真空油炸機電話脆棗真空油炸機電話

?多功能真空油炸機的過程

多功能真空油炸機的過程：

果蔬脆嚴格區(qū)別于薯片等膨化食品，在不久的將來將是薯片等膨化食品的替代品。

果蔬脆片具有

“三 不 變”——既產品顏色、營養(yǎng)、味道不變化；

不減少，不增加——產品除了水分，什么都沒有減少；產品除了美味，什么都沒有增加；

高營養(yǎng)、低脂肪——采用先進的PLC編程控制系統(tǒng)，運用先進的雙透雙滲脫水工藝，保留了果蔬中的營養(yǎng)成分和微量元素真空油炸機