靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷

1一軸向防轉(zhuǎn)銷;2一徑向防轉(zhuǎn)銷這種結(jié)構(gòu)有個缺點,當產(chǎn)生抽空(汽蝕)時,靜環(huán)能離位,從而損壞密封。

2)固定型靜環(huán)。所示的兒種固定型靜環(huán),這種靜環(huán)由于浮動性差,安裝時尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點是泵抽空時靜環(huán)不至于離位,較為可靠。

3)粘結(jié)型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時都設(shè)有密封圈、而粘結(jié)型靜環(huán)則取消了密封圈,靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉(zhuǎn),用粘結(jié)劑實現(xiàn)。由于采用了粘結(jié)劑,使用溫度和介質(zhì)受到了粘結(jié)劑性能的限制,盡管如此,仍在很多場合得到應(yīng)用。

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在使用現(xiàn)場對機械密封進行哪些計算?

在使用現(xiàn)場,只有實際、具體的機械密封,它的設(shè)計參數(shù)和使用條件是沒有的。制造廠僅提供一個使用范圍,有的連使用范圍都沒有。因此,需要對機械密封結(jié)合具體的使用條件進行核算。

首先,要檢查機械密封各零件的材料是否適應(yīng)工作條件的要求。例如各零件的耐腐蝕性,密封端面和輔助密封圈的材料是否合適等,在此基礎(chǔ)上オ有核算的必要。然后檢査各部尺寸,尤其是密封端面的內(nèi)外徑和軸套的直徑;計算密封端面的平均速度;計算載荷系數(shù);實際測量彈簧的彈性力并計算彈簧比壓;計算端面比壓等。

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軸封的種類很多，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，所以當今世界上機械密封是在這些設(shè)備的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關(guān)標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置?！?/span>




機械密封的定義或術(shù)語可能會隨著機械密封的發(fā)展有所改變。例如，已有密封端面為錐面的機械密封出現(xiàn)，各種類型波紋管機械密封推廣使用，對輔助密封的含義也會有所延伸。盡管機械密封的結(jié)構(gòu)多種多樣，但其工作原理基本相同。機械密封的工作原理就是以兩個相互貼合，平的與旋轉(zhuǎn)軸線垂直的密封表面，并相對轉(zhuǎn)動的密封裝置。應(yīng)用：用于清潔流體，且P進3。全沖刷(1)特點：利用工作主機的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖刷后再經(jīng)管路流回泵進口。(2)應(yīng)用：冷卻效果優(yōu)于前兩種，用于清潔流體，且P1與P進和P出相接近時。外沖刷特點：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。應(yīng)用：外沖刷液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPA，合用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應(yīng)小于5M/S;含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應(yīng)《0.5MPA，一般取0.05--0.1MPA，對雙端面機械密封可取0.1--0.2MP。