提供壓濾機專用泵的配管要求     為了避免管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的0大允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許0大載荷應(yīng)由泵制造廠提供。

垂直進(jìn)口或垂直出口的泵，為了減少對泵管口的作用力，管口上方管線須設(shè)管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。

為了提高泵的吸入性能，泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎（彎頭0好用大曲率半徑），以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕，泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時，應(yīng)在囊形部位設(shè)DN15或DN20的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時，吸入管上若配置異徑管，則應(yīng)配置偏心異徑管，以免形成氣囊。（不準(zhǔn)安裝聯(lián)軸器柱銷）(2)管道安裝說明吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。

輸送密度小于650Kg/m3的液體，如液化石0油氣、液氨等，泵的吸入管道應(yīng)有1/10~1/100的坡度坡向泵，使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi)，以避免泵產(chǎn)生汽蝕。輸送物料種類按行業(yè)劃分：污水處理：城市污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環(huán)境污水。單吸泵的進(jìn)口處，0好配置一段約3倍進(jìn)口直徑的直管。壓濾機入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。

當(dāng)泵出口中心線和管廊柱子中心線間距離大于0.6m，出口管線上的旋啟式止回閥應(yīng)放在水平位置，此時不允許在閥蓋上裝放凈閥。

當(dāng)管線架在泵和電動機的上方時，為不影響起重設(shè)備吊裝，管線要有足夠的高度。輸送腐蝕性液體的管線不宜布置在原動設(shè)備的上方。

ZJW-II 壓濾機專用入料泵是一種性能特殊的雜質(zhì)泵。近年來，被業(yè)內(nèi)認(rèn)識稱之為壓濾機專用入料加壓泵”。該泵由后側(cè)面吸入漿液，簡單的填料密封無泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。

ZJW-II型壓濾機專用泵簡述該泵為雙葉輪加后端側(cè)面進(jìn)料;反裝水輪吸料形成負(fù)壓，減輕軸封壓力，使簡單的填料和副葉輪密封可達(dá)無泄露。更重要的是流量揚程曲線很陡。這一特點非常適合一些特殊的工況，其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填充再到濾干：即壓濾機濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成，進(jìn)料阻力也隨之加大，要求進(jìn)料泵從起始時的大流量、低揚程自行過渡到末期的小流量、高揚程。壓濾機專用泵由于是一種重要的設(shè)備，而且它的運轉(zhuǎn)要消耗大量的動力。故被業(yè)內(nèi)人士稱為“壓濾機專用泵”。

  二、ZJW-II型壓濾機專用泵的特點1、兩相流理論設(shè)計、結(jié)構(gòu)先進(jìn)新穎、、抗磨蝕。 2、雙葉輪、后端進(jìn)料，運行平衡、可靠。 3、前期流量大、不注水、不用機械密封、無泄漏。 5、壓濾進(jìn)料時，不用變頻調(diào)速，降低電耗。