預(yù)糊化雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)，在電動(dòng)機(jī)軸上配有服務(wù)器，服務(wù)器包含有機(jī)體及其和機(jī)體聯(lián)接在一起的活門構(gòu)成粉碎室，機(jī)體內(nèi)配有軸承及其由軸承支撐的主軸，主軸外伸機(jī)體外界的一端配有皮帶盤，在粉碎房間內(nèi)的一端配有電機(jī)轉(zhuǎn)子，軸承兩邊配有內(nèi)端蓋和外端蓋，電機(jī)轉(zhuǎn)子上擰緊有數(shù)圈鋼齒，與固定不動(dòng)在活門里的齒盤交疊配備，活門上方有入料口，進(jìn)料口上邊配有盛料倉(cāng)，活門下方有進(jìn)料口。由于預(yù)糊化雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)，開機(jī)要空轉(zhuǎn)一段時(shí)間的限制，因此開機(jī)次數(shù)越多就越不利于生產(chǎn)，對(duì)設(shè)備使用壽命也沒什么好處。優(yōu)勢(shì)是構(gòu)造簡(jiǎn)易、有效，可以用多種多樣傳動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)器，能夠篩選不一樣大小的原材料。能夠普遍用以谷物、精飼料、化工原材料及中草藥材的粉碎。

影像預(yù)糊化雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)震動(dòng)的原因分析

下邊為您解讀影象 預(yù)糊化雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī) 振動(dòng)的緣故： 1.相匹配2組錘片重量之差超出5克。下面為您講解影像預(yù)糊化雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)功能的因素：錘篩間隙錘篩間隙是錘片到篩板之間的距離。清除的方式是調(diào)節(jié)錘片重量，使相對(duì)2組重量之差低于5克。 2.維修安裝中錘片安裝不正確。錘片換面掉頭應(yīng)用時(shí)，為避免 轉(zhuǎn)子重量不平衡， 預(yù)糊化雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī) 內(nèi)全部的錘片必須一齊換面掉頭，不然會(huì)在運(yùn)作中產(chǎn)生明顯震動(dòng)。 3.轉(zhuǎn)子上別的零件重量不平衡，這時(shí)候必須各自認(rèn)真仔細(xì)調(diào)節(jié)均衡。

預(yù)糊化雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)常見的故障以及解決措施

下邊為您解讀 預(yù)糊化雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī) 普遍的故障及其處理對(duì)策： 1、故障：原料水份過高或是絲棉較多 解決方法： 選用水份較低的苞米原料。3、更換易損件及滾動(dòng)軸承時(shí)就注意使用工藝螺孔，操作時(shí)由熟悉本機(jī)修理工進(jìn)行。 選用篩粉的棉粕原料。 2、故障：喂料不勻稱 解決方法： 選用科學(xué)研究喂料方法(如用負(fù)壓力進(jìn)料的方法，尤其要防止人力進(jìn)料的方法)。 選用喂料器和調(diào)頻器，使原材料勻稱進(jìn)到 預(yù)糊化雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī) 內(nèi)。 3、故障：導(dǎo)料板沒有徹底將原材料沿一側(cè)導(dǎo)下 解決方法：查驗(yàn)導(dǎo)料板的部位是不是及時(shí)(提議安裝限位開關(guān))。

飼料粉碎機(jī)的維修的常見問題： 軸承的潤(rùn)滑與拆換。預(yù)糊化雙轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)是一種以外力施加于固體，導(dǎo)致固體碎裂的設(shè)備，根據(jù)方式不同還可分為剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。破碎機(jī)每工作中300小時(shí)后，應(yīng)清理軸承。若軸承為機(jī)油潤(rùn)滑，加新機(jī)油時(shí)以填滿軸承座間隙1/3為宜，多不超過1/2，工作前只需將常蓋式油杯蓋扭緊少量就可以。當(dāng)破碎機(jī)軸承比較嚴(yán)重磨壞或毀壞，應(yīng)立即拆換，并留意提升潤(rùn)滑；應(yīng)用錐體滾子軸承軸承的，應(yīng)留意查驗(yàn)軸承軸徑間距，使其維持為0.2-0.4mm，若有不適感，可根據(jù)調(diào)整軸承蓋處墊紙來(lái)調(diào)節(jié)。