在整條設備的前端，不管客戶使用的是什么熱源，都要做到燃燒徹底，避免產生其他的污染物，用煤的話就需要配備噴煤機，不再使用傳統(tǒng)的手操爐，用工業(yè)尾氣的話就配備的尾氣燃燒機，將尾氣壓縮后燃燒，提高燃燒效率。

對于整套生產線來說，進料口和出料口是很容易溢出粉塵造成污染的，需要做好對應的密封措施，尤其是密封片的安裝排列，要整齊嚴密，避免粉塵泄露。

具備了以上條件的煤泥烘干設備，才能實現環(huán)保生產，并且通過環(huán)境污染評估，為企業(yè)順利地烘干煤泥。

煤泥是煤炭生產種的一種殘留物，但是還有很高的可再利用價值，很多廠家要么就將煤泥廉價授給一些居民，要么就直接堆砌在大自然中造成環(huán)境的污染。阻礙其順利使用的原因就是高水分，方法就是將煤泥通過煤泥烘干機烘干，煤泥烘干后發(fā)熱量提升、逐漸滿足了工業(yè)對燃料的要求，提高了煤泥的價值，實現廢料的循環(huán)利用。人們可以將一定量煤泥與正常煤粉混合，達到使用要求后就可以出售。

煤泥的需求量日漸增加，煤泥烘干設備的需求量也跟著提升，在西北地區(qū)的產煤區(qū)域有很多企業(yè)都在積極購買設備，打算投產做煤泥烘干，但是買設備是一方面，能達到什么樣的效果是另一個方面，下面我們就說下煤泥烘干設備常見的產量不達標問題，希望對企業(yè)有所幫助。

煤泥烘干設備產量不達標的原因有很多種，其中常見的就是內部粘料太多或出現小范圍堵塞，設備內部在初期是焊接有揚料板的，這些板子垂直于筒體，而煤泥本身濕度大，粘度高，很容易恰在揚料板中間，積累的多了就會形成厚厚的一層，這樣產量就會減少，并且設備運行負荷也會加大。設備出現小范圍堵塞也會造成減產，尤其是在烘干設備的進料口處，煤泥本身的流動性差，安裝工藝不合格的話，煤泥就會在進料口處形成小范圍堵塞，并且出現漏料的情況，實際上進入設備中的煤泥已經減少，那么產量自然也會降低。

還有一種方法是使用泥煤烘干機快速干燥，使用機器烘干能夠在短時間內解決大量泥煤的干燥問題，泥煤烘干機效率是毋容置疑的，根據型號的大小，有每小時處理20噸、30噸、50噸甚至100噸的，不管用戶有多大產量，廠家就能生產多大的配置，滿足一定產量的干燥需求。用機械設備烘干的優(yōu)勢就是速度快、不受天氣和場地因素的影響，可以連續(xù)烘干，。而且烘干后的煤泥水分含量還可自由控制，需要將泥煤烘干到含多少水分就能烘干到多少，這樣在出售時有價格上的優(yōu)勢。缺點是需要客戶消耗一定的投入，適合一些大型企業(yè)使用。