柱塞泵

                                                                   S擺閥泵式雙柱塞濃漿泵

S擺閥泵式雙柱塞濃漿泵，采用全球S擺管技術(shù)。采用雙液壓缸同步聯(lián)動(dòng)，單向閥補(bǔ)油形式，分配閥采用S管閥形式，主要磨損密封件采用耐磨新材料。其大開口流線型料斗，更為堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行提供了保障。

適用于脫水污泥、餐廚垃圾、井下回填等粘稠狀半固態(tài)物料的近距離及中距離泵送任務(wù)。

1)具有出口壓力大、輸送距離遠(yuǎn)；輸出量可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；

2)換向閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，吸、排料無(wú)阻礙；

3)料缸直徑大，便于含水量低的濃稠物料吸入；

4)主要易損件表面經(jīng)過特殊強(qiáng)化處理，使用壽命長(zhǎng)，并可方便地進(jìn)行維修和更換；

5)的雙缸電液比例高壓柱塞式泵，可將高濃度原生煤泥（不含添加劑）進(jìn)行大高度、遠(yuǎn)距離的輸送；還具有“正壓入料”和煤泥流量“變流量恒壓力”控制的特點(diǎn)。

三立科技的煤泥資源化系統(tǒng)依據(jù)煤泥在流化床鍋爐內(nèi)呈凝劇團(tuán)爆燃的理論精心鉆研發(fā)明而成。煤泥資源化系統(tǒng)由堆場(chǎng)、上料、制漿、除雜、儲(chǔ)存、泵送、管路、給料、配電、自控系統(tǒng)組成，該套系統(tǒng)的研發(fā)成功使得流化床鍋爐電廠持續(xù)、穩(wěn)定、大比例摻燒煤泥發(fā)電成為可能。活性污泥是微生物群體及它們所依附的有機(jī)物質(zhì)和無(wú)機(jī)物質(zhì)的總稱，其主要包括細(xì)菌，原生物和藻類等成分。系統(tǒng)的主要設(shè)備有：煤泥抓斗、分配掛板、制漿機(jī)、漿體振動(dòng)篩、矩形均漿倉(cāng)、輔助液壓站、閘板閥、雙螺旋給料機(jī)、雙缸柱塞泵、高壓管路、鍋爐給料器、按鈕箱配電柜、控制臺(tái)等。整套煤泥資源化系統(tǒng)設(shè)計(jì)精良合理，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,設(shè)備易損件均經(jīng)過特殊處理,壽命長(zhǎng)檢修便捷。

印染污泥含有染料、漿料、助劑等，成分非常復(fù)雜、其中染料的結(jié)構(gòu)具有硝基和氨基化合物及銅、鉻、鋅等重金屬元素，具有較大的生物毒性，對(duì)環(huán)境的污染很強(qiáng)，屬于危險(xiǎn)廢物。如果不對(duì)它進(jìn)行有效的處理將會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

印染污泥處理包括三個(gè)處理過程，即: “減量化”處理、“穩(wěn)定化”和“無(wú)害化”處理。同時(shí)特殊的設(shè)計(jì)方案解決了軸端漏泥的弊端，此技術(shù)源于意大利奧高質(zhì)混凝土攪拌站。典型的污泥處理工藝流程包括三個(gè)處理階段。第2一階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量; 第二階段為污泥消化，使污泥中的有機(jī)物分解; 第三階段為污泥脫水，使污泥進(jìn)一步減容。

印染污泥是印染廢水處理站在處理印染廢水使其達(dá)標(biāo)排放后遺留下來(lái)的物質(zhì)，一般情況下，印染污泥在經(jīng)過機(jī)械脫水后的含水率在80%左右。超聲波料位計(jì)可以實(shí)時(shí)檢測(cè)物料的存儲(chǔ)高度，并設(shè)有物料高低報(bào)警提示。印染污泥的成分受到印染行業(yè)所使用的原料、產(chǎn)品品種、加工方式的影響，印染污泥中含有染料、助劑、漿料等，成分比較復(fù)雜，其中所含的銅、鉻、鋅等重金屬，還有含有硝基和氨基化合物等染料。因此，污泥儲(chǔ)存?zhèn)}，印染污泥含有較大的生物毒性，對(duì)環(huán)境的污染風(fēng)險(xiǎn)較大，是屬于危險(xiǎn)的廢物。