工業(yè)液堿主要成分是：氫氧化na和硫化na的混合液?，F有氯堿廠由于生產工藝的不同，液堿的濃度通常為30-32%或40-42%。

分子式：NaOH。液堿是重要的化工基礎原料，用途極廣?；瘜W工業(yè)用于制造甲酸、草酸、硼砂及肥皂、合成脂肪酸、合成洗滌劑等。紡織印染工業(yè)用作棉布退漿劑、煮練劑、絲光劑和還原染料、海昌藍染料的溶劑。冶煉工業(yè)用制造氫氧化鋁、氧化鋁及金屬表面處理劑。

被工業(yè)液堿燙要注意創(chuàng)面清潔和干燥，冷水沖洗后應避免再浸水。約2~3天后創(chuàng)面即可干燥。

不慎將堿液灑在皮膚上用大量水沖洗，然后用1%~2%硼酸或1%~2%酸洗，涂上油膏包好。眼睛上用大量水沖洗再用1%硼酸洗后，滴入少許蓖麻油。

液堿突然泄漏的處理方法

耐酸堿防護服：大量泄露或分成彌漫時，宜穿氣密性化學防護服，橡膠靴，耐酸堿手套。

液堿的蒸發(fā)工序需要消耗很多成本，包括水源，蒸汽的消耗，電能的消耗等等，但是想要制取合格的液堿商品就必須要經過蒸發(fā)這一道工序。但是對于這么大的消耗成本我們應該怎么做呢？

關于液堿改造前存在的三個問題

　　(1)液堿蒸發(fā)后料液溫度高,濃堿未經過降溫,懸鹽沉降效果不好,且造成后道工序30%液堿溫度高、冷卻時間長,浪費大量自來水。

　　(2)液堿蒸發(fā)真空下水槽與上水槽通,造成上水槽水溫高,影響蒸發(fā)效率.同時造成真空下水溢流,使打往魚池的水溫升高,管道墊圈變形易po裂。

　　(3)真空上水3#槽(即靠近真空下水的槽子)的溢流管串入真空下水池,造成開1套蒸發(fā)時,清水量多,因水位差小等原因,使1#、2#清水槽冒槽,不得不開啟2臺清水泵打往冷卻塔重復冷卻,浪費了電能又使泵做無用功。同時,此設計造成了清水池的涼水進入真空下水池,而真空下水的熱水流入泵房小方池打往魚池,使魚池管道接口處的墊圈受熱變形泄漏。

液堿的危險因素有哪些?

液堿大部分是歸屬于有機化學物件，由于它的浸蝕(釋意:指腐化、消退、腐蝕等)性因此在包裝及其運送時都是分外留意有關的事宜。盡管液堿的危險因素并不是很高可是一旦產生泄露等狀況出現危險因素就會極速飆漲(極速升高)，一定要挽救好本身的安全性。1、應存儲在自然通風、干躁的倉庫或貨拱棚，包裝材料要詳細、密封性。2、液堿一般選用25kg三層塑編袋，里層和表層為塑料編織袋，正中間一層為塑膠內膜袋。3、不可與易然物品和酸類共貯混運。