石油專用無縫鋼管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆探管、石油套管、抽油管。石油鉆桿管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個油井的正常運(yùn)行。抽油無縫鋼管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。

石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對石油套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦輸油套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報廢。

無縫鋼管是鋼管行業(yè)中重要的一種類型，對無縫鋼管來說，無縫鋼管的技術(shù)在無縫鋼管

為解決環(huán)境污染問題，推出無污染高壓水射流噴砂表面清理技術(shù)，由于具有處理后的質(zhì)量更好、清理速度更快，、更干凈，清理范圍更廣等優(yōu)點(diǎn) 酸洗鈍化碳鋼管，深受客戶歡迎。工作原理使具有10MPa一20MPa的高壓水和一定濃度的砂漿，從同一噴嘴的不同管路分別噴出，砂漿和高速噴射的高壓水混合并加速，產(chǎn)生巨大的能量，撞擊金屬表面的氧化物，由于物理的破碎和磨削作用，將金屬表面氧化物和銹蝕徹底干凈。

無縫鋼管的脫脂技術(shù)是無縫鋼管中重要的一種技術(shù)，也是無縫鋼管重要的一種特征。

無縫鋼管焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如何檢測一。焊接后，應(yīng)對焊縫進(jìn)行熱硬度試驗，評定標(biāo)準(zhǔn)為焊縫熱硬度不超過母材本身硬度100.焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查時，可采用超聲波或輻照，焊縫外表面可采用磁粉或滲透劑及磁粉或滲透劑檢驗，焊后需冷卻保溫。無論采用何種試驗方法，都符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求。     檢查無縫鋼管焊縫外觀符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)要求。同時，應(yīng)在每道焊縫及熱處理完成后，用光譜分析儀對焊縫進(jìn)行檢驗，看其化學(xué)成分是否符合相關(guān)要求，如不符合，應(yīng)及時查明原因并采取措施處理。當(dāng)焊接接頭有過多缺陷時可采取焊補(bǔ)方式進(jìn)行返修，注意同一位置焊補(bǔ)合金鋼的高倍次數(shù)不大于2次，且符合下列規(guī)定。     首先，缺陷完全消除；二是焊接時需要制定相應(yīng)的措施，并嚴(yán)格按照返修工藝的要求進(jìn)行批準(zhǔn)；三是返修后，返修后需重新進(jìn)行外觀檢查、光譜分析；四是再對接頭進(jìn)行回復(fù)熱處理；五是返修服務(wù)應(yīng)在熱處理后進(jìn)行必要的硬度檢測；六是熱處理后，返修接頭再次與原工藝探傷一致。     鋼管是一種鋼管的材質(zhì)。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。鋼管 是直縫鋼管的其中一種材質(zhì)。這是質(zhì)量等級的區(qū)分，從A到E依次，主要由于磷和硫等微元素含量不同造成的沖擊溫度的區(qū)別，所代表的是沖擊的溫度有所不同而管化學(xué)成分力學(xué)性能。