如何控制涂塑管沖壓處理中出現(xiàn)的起皺、開裂問題?

熱浸塑工藝是采用的比前者更為先進(jìn)的制造手法，是將清潔合格后的鋼管浸入一個(gè)流花槽中，進(jìn)行直接的全部涂敷操作，這種方法制造的管道涂層更薄，更均勻，能達(dá)到0.3mm的厚度，前者一般為0.5mm左右。涂層粘度高，使用壽命一般都為50年以上。

　　隨著很多行業(yè)的不斷興起，對(duì)涂塑管的需求也在不斷的增加，所以對(duì)涂塑管的質(zhì)量要求也更加嚴(yán)格，但是涂塑管在進(jìn)行沖壓處理過程中，容易出現(xiàn)起皺、開裂問題，那么該如何進(jìn)行控制的?

　　1、起皺與疊料

　　起皺是困擾涂塑管產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)也是困難的問題之一。起皺缺陷將引起很多不良后果，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)形成疊料。起皺會(huì)對(duì)零件的外觀表面產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，尤其表現(xiàn)在涂裝后，嚴(yán)重的起皺會(huì)使零件無法返修，導(dǎo)致該零件報(bào)廢。

　　原因：板料沖壓過程中材料流動(dòng)不平衡，產(chǎn)生擠壓而無法吸收消除。

　　解決思路：生產(chǎn)廠家均衡板料流動(dòng)速度。

　　解決辦法：⑴燒焊拉延筋，增大板料流動(dòng)阻力;⑵對(duì)起皺部分做強(qiáng)壓處理，減小該處型面間隙;⑶改變拉延筋形狀，如將圓筋改為方筋，或者改變拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸，增大壓邊圈的作用。

　　生產(chǎn)臨時(shí)措施：⑴增大壓機(jī)壓邊力;⑵在相關(guān)處墊膠帶;⑶調(diào)整平衡塊，減少局部平衡塊墊片，增加涂塑管對(duì)局部板料流動(dòng)阻力。

CJ/T120

參照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T120-2008《給水涂塑復(fù)合鋼管》GB/T17219-1998《衛(wèi)生性能指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第20部分涂覆鋼管(GB/T5135.20---2010)技術(shù)參數(shù)：涂層材料：改性重防腐環(huán)氧樹脂通用顏色：紅色涂層厚度：250um—550um涂覆方式：內(nèi)外噴涂產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN1200環(huán)境溫度：-30℃至80℃(峰值760℃)常規(guī)壓力：0.1Mpa—2.5Mpa連接方式：螺紋、溝槽、法蘭連接等涂塑鋼管產(chǎn)品特性：

　　1、涂層附著力明顯增強(qiáng)，抗沖擊、承壓性好、不脆化.

　　2、衛(wèi)生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì).

　　3、耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離.

　　4、安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接類同.

　　5、耐候性好，使用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境.

　　6、管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng).連接安裝注意事項(xiàng)本注意事項(xiàng)參照中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)之《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)CECS125:2001。適用于各類循環(huán)水管道，應(yīng)用口徑為DN15-DN1200的鋼塑復(fù)合管道。

給水涂塑鋼管外觀檢查

目測(cè)檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。

厚度測(cè)量

從涂覆鋼管的兩端取不同長(zhǎng)度的兩個(gè)橫斷面，在每個(gè)橫斷面用電磁測(cè)厚儀測(cè)量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。

試驗(yàn)

管段試件長(zhǎng)度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗(yàn)電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗(yàn)電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗(yàn)

結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。

附著力試驗(yàn)

附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定