搪瓷的工藝制作特點是什么？

      搪瓷管空氣預熱器生產主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗等工序。對于藝術搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經過彩飾和裝配。工業(yè)搪瓷設備則需經檢測后再進行組裝。

　　在預先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉，燒成后再涂敷面釉(一次或數(shù)次)，這是傳統(tǒng)的多次涂搪法?？諝忸A熱器堵灰時，空氣預熱器受熱面由于長期積灰結垢，水蒸汽及SO3容易黏附在灰垢上，加重了空氣預熱器的腐蝕。底釉是與金屬坯相互結合的過渡層,具有較強的密著性,面釉涂敷在底釉上，起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學性能。面釉又有乳濁面釉(白色和有色)和無色透明光釉之分。后者是涂燒在制品外層以增強光澤或改善性能用的補加面釉。現(xiàn)在已有一次涂搪新工藝，即配制一種釉,既作底釉，又作面釉,一次涂敷，一次燒成即得到產品。

　　　涂搪

　　將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上，經燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉，使涂搪和焙燒合為一項操作，也是鑄鐵大件(浴盆、反應鍋等)必用的方法。此外，還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。

　　制品燒成

　　已涂搪瓷釉的坯件置于箱式爐、轉盤爐或隧道爐中燒成?？諝忸A熱器多用于燃煤電站鍋爐，可分為管式、回轉式兩種，其中回轉式又分為風罩回轉式和受熱面回轉式兩種。含密著劑的硼硅酸鹽底釉，燒成溫度約為880～930℃,為使其能在坯體表面形成氧化鐵層,有利于瓷層同坯體(鋼材)良好密著，故須采取氧化氣氛。面釉燒成溫度略低，用銻乳濁色的銻面釉為850～900℃，鈦面釉為820～860℃。為使面釉具有良好乳濁和鮮艷色彩，并與底釉緊密結合，要嚴格控制燒成時間和爐中氣氛，鑄鐵坯體若用銻釉和鈦釉則對氣氛尤為敏感。

空預器熱點探測的作用

用于煙氣和空氣的熱交換在扇形板上積累的煤粉層在足夠高的溫度下可能會燃燒從而造成嚴重的事故

空預器熱點探測就是用于在火災發(fā)生之前發(fā)現(xiàn)溫度上升的趨勢，及時提醒運行人員進行防范措施

不同的熱點探測系統(tǒng)有不同的原理，有的是用熱電偶，有的是用紅外線探測，主要一點都是探測空預器內部的溫度變化。

在火電廠中，由于空預器是一個非常重要的設備，如果停止轉動，將會引發(fā)MFT動作，造成非常嚴重的后果(嘿嘿嘿)，空預器停轉有可能有很多原因，但是不可否認，著火是其中一個重要的原因。

空預器漏風系統(tǒng)

為減小空預器熱端泄漏，本空預器裝有調節(jié)熱端扇形板的泄漏控制系統(tǒng)，在正常運行中扇形板定時向轉子移動，以減小扇形板與轉子徑向密封之間的間隙，這些扇形板以它們的內端為軸上下轉動，每臺空預器熱端有三只扇形板，各對應一套漏風系統(tǒng)。

上面提到的泄漏區(qū)域是由于熱端到冷端的溫度變化引起的，溫度變化率增大，泄漏區(qū)域的尺寸增大，由于熱端溫度比冷端溫度高得多，導致轉子彎向冷端膨脹，使空預器轉子呈蘑菇形，轉子熱端徑向密封與扇形板之間的間隙增大，漏風系統(tǒng)可調節(jié)扇形板向轉子方向移動，以減少泄漏面積，減少漏風量，這樣可以減小風機電耗，減少空氣壓力損失。與普通鋼管空預器比較，具有耐腐蝕、耐磨損、阻力小、不易積灰、傳熱性能好、安裝維護方便等特點。扇形板設計靠著徑向密封，但不連續(xù)接觸，扇形板的位置靠轉子位置傳感器控制，傳感器監(jiān)測扇形板外端與徑向密封間的接近程度，以建立小的運行間隙。

為適應系統(tǒng)熱備用條件，扇形板可以回縮到距轉子較遠的地方，這樣可以減少轉子向上膨脹期間徑向密封的磨損，扇形板伸展或回縮的程度由電氣限位開關確定。2）嚴把原料質量關，確保入窯生料的均勻性，率值符合配料要求，煤粉細度和水分符合質量要求，煤粉要采用氣力輸送，不能用螺旋輸送機直接喂入分解爐。可傾斜式扇形板以內端作為樞軸，外端與電動驅動系統(tǒng)相連，電動機構受控制系統(tǒng)控制，扇形板的表面為加工精度較高的平面，在轉子熱膨脹階段，啟動或升負荷，扇形板的內端隨轉子端部膨脹而膨脹，以減輕徑向密封與內端扇形板的接觸。

每臺空預器熱端有三塊扇形板，每塊扇形板對應有高溫間隙傳感器和一臺提升裝置。

本系統(tǒng)由高溫間隙傳感器、扇形板提升裝置、轉子停轉檢測開關和控制柜四部分組撤成。

空氣預熱器堵灰及腐蝕的原因分析

 1 煙氣中含有水蒸汽及SO3    

2 空氣預熱器冷端壁面溫度偏低  

3 空氣預熱器傳熱元件布置緊密  

由于空氣預熱器的傳熱元件布置較緊密，煙氣中的飛灰易沉積在受熱面上， 使氣體流動阻力增加，影響空氣預熱器的正常工作。此外低溫受熱面積灰將造成金屬壁溫更低，硫酸蒸汽能透過灰層擴散到金屬壁上，形成硫酸，使積灰變硬，難以清除。