工藝流程與施工方法

1.工藝流程

樁基定位 → 格構柱焊接 → 樁基成孔 → 鋼筋籠綁扎 → 樁基澆筑混凝土 → 格構柱放置 → 塔吊基礎承臺澆筑（包括塔節(jié)放置） → 塔吊安裝 → 格構柱加固

2.施工方法

2.1樁基定位：根據總平面圖，選擇一個既能充分發(fā)揮塔吊吊運能力又能保證塔吊安全使用的位置，測定出塔吊樁基的準確座標，測設準確的位置；

2.2樁基成孔：

2.2.1根據塔吊自重、吊運能力及地質情況計算樁基鉆孔深度及樁基截面。

2.2.2鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。

格構柱

數據顯示，目前有接近4000萬噸不銹鋼角鋼產能正在建設之中，并且預計將在2017年至2019年期間陸續(xù)投產，與此同時另外還有5360萬噸不銹鋼角鋼產能處于規(guī)劃啟動階段。不銹鋼角鋼產能迅速增加，并且有關投資和關閉不銹鋼角鋼產能信息方面存在一些不確定性，并缺乏準確信息。不過，經合組織不銹鋼角鋼一致認為，全球不銹鋼角鋼產能增加將進一步加劇目前的產能過剩問題。經合組織不銹鋼角鋼正加強對不銹鋼角鋼產能增加的監(jiān)測，以期通過及時發(fā)布不銹鋼角鋼產能信息來提高透明度，并提高對產能過剩問題的認識。

1、形狀規(guī)格多樣性

通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。

2、高度

使用高質量的硬質合金模具，確保公差準確、統(tǒng)一。

3、表面光滑

先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮。材料大量節(jié)省

冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。

將吊起的格構柱緩慢放入鋼筋籠內，格構柱進入樁頂3m，盡量避免碰撞鋼筋籠。在格構柱每邊的鋼筋籠主筋上各焊接3根Φ25水平鋼筋，距格構柱每邊有20—30mm的活動量，使格構柱位于鋼筋籠中間，保證格構柱各面與鋼筋籠間距均勻，以便吊裝后能對格構柱位置進行微量調整，使其位置準確柱身鉛垂。格構柱四個面分別采用兩根長1.0mΦ16鋼筋斜向與鋼筋籠主筋焊牢，焊接長度100mm，鋼筋具有一定的長度形成柔性連接，以便能使格構柱作相對微量調整。