閥門的選型說(shuō)明：

1.類型：根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)的需要和各類閥門的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門。

2.傳動(dòng)方式：根據(jù)閥門參數(shù)、功能、操作要求和現(xiàn)場(chǎng)條件等選擇閥門傳動(dòng)方式。我公司可為用戶提供、手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電磁、自動(dòng)等各種類型的閥門，也可按用戶要求選配。

3.閥門材料：閥門上所使用的材料由其使用共況（介質(zhì)、溫度、壓力等）來(lái)決定。

4.公稱壓力：閥門zhi定溫度下的工作壓力，是供參考用的圓整數(shù)值，分為不同級(jí)別，用PN表示，按GB/T1048-1990規(guī)定，國(guó)標(biāo)閥門單位為MPa,磅級(jí)閥門用LB表示。

5.連接方式：根據(jù)閥門使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式，一般有螺紋連接，法蘭連接，對(duì)焊連接，對(duì)夾連接等。

6.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：用戶無(wú)特殊要求，按該閥執(zhí)行的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB、API、ANSI、BS等）中的規(guī)定制造。

閥門故障計(jì)解決辦法：

閘板與閥蓋干涉其主要原因：

1、閘板安裝不正確

2、閘板加工不良

3、閥蓋高度尺寸不符合要求

解決方法如下：

1、將閘板轉(zhuǎn)動(dòng)180°重新安裝

2、修整閘板使其符合要求

3、更換高度尺寸符合要求的閥蓋三、閥門關(guān)閉不嚴(yán)密其主要原因：

1、閥門未關(guān)到預(yù)定位置

2、閥座與閘板間有雜物

閥門密封圈加工不好

解決辦法如下：

1、適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)閥桿，使其關(guān)到預(yù)定的位置

2、將雜物清楚干凈即可

3、將密封圈加以修整或直接更換

閥門按與管道的連接方式

閥門按與管道的連接方式分類

　　閥門按與管道的連接方式可分為螺紋連接閥門、法蘭連接閥門、焊接連接閥門、對(duì)夾連接閥門、卡箍連接閥門和卡套連接閥門。

　　螺紋連接閥門——閥體上帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。

　　法蘭連接閥門——閥體上帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。

　　焊接連接閥門——閥體上帶有對(duì)焊口或承插口，與管道采用焊接連接的閥門。

　　對(duì)夾連接閥門——閥體無(wú)法蘭或有單法蘭，與管道采用對(duì)夾連接的閥門。

　　卡箍連接閥門——閥體上帶有夾口，與管道采用卡箍連接的閥門。

　　卡套連接閥門——用卡套與管道連接的閥門。

按結(jié)構(gòu)特征分類

　　閥門按結(jié)構(gòu)特征可分為截門形、閘門形、旋塞和球形、旋啟形、滑閥形和蝶形。

波紋管截止閥故障原因分析

對(duì)波紋管截止閥故障原因分析改進(jìn)：　　 　　

經(jīng)過(guò)分析閥門存在的問(wèn)題，對(duì)其結(jié)構(gòu)、操作及環(huán)境進(jìn)行了改進(jìn)。首先是增加平鍵Ⅰ的限位福利費(fèi)，將PTFE材料的下填料詢問(wèn)增加一個(gè)厚3㎜的不銹鋼填料墊，以防止填料變弄臟及對(duì)閥桿限位。 　　 　　

在閥門關(guān)閉時(shí)，如果出現(xiàn)閥門無(wú)法截流時(shí)，不應(yīng)加大力強(qiáng)制關(guān)閉，而是開啟閥門，用流體沖刷一段時(shí)間后再次關(guān)閉，反復(fù)再次，如仍無(wú)法關(guān)閉，應(yīng)檢查研磨密封面。在閥門開啟時(shí)，當(dāng)閥門開啟到一定高度，閥桿遇到小的阻力后，盡量不要繼續(xù)強(qiáng)制開啟，以延長(zhǎng)閥桿及其密封組件的壽命啊。 　　 　　

閥桿上部帶有推力球軸承的截止閥，在安裝時(shí)，要盡量避免有凝結(jié)水直接滴落于閥門導(dǎo)致閥桿銹蝕的位置。