母線加工機(jī)生銹是一個(gè)若是發(fā)生了就很欠好處理的疑問(wèn)，當(dāng)客戶在沒(méi)有合理做好防銹作業(yè)而發(fā)生的母線加工機(jī)生銹的狀況，咱們表明也適當(dāng)無(wú)法。不只嚴(yán)峻影響母線加工機(jī)的漂亮，有能夠還會(huì)影響客戶的正常運(yùn)用。下面是如何做好母線加工機(jī)的防銹工作的相關(guān)介紹。

　　1、母線加工機(jī)盡量在室內(nèi)運(yùn)用，堅(jiān)持室內(nèi)單調(diào)，并做好防水方法，切不得放在露天遭到風(fēng)吹日曬。

　　2、盡量不才雨天，或許濕潤(rùn)的時(shí)節(jié)減少母線加工機(jī)的運(yùn)用，更要堅(jiān)持室內(nèi)單調(diào)，不受雨水影響，有條件的可以在上面覆一層防水套子。

　　3、守時(shí)檢查母線加工機(jī)是不是出現(xiàn)要生銹的表象，并及時(shí)收拾。

目前，在機(jī)械加工領(lǐng)域里，由于數(shù)控母線加工機(jī)和傳統(tǒng)母線加工機(jī)相比，具有很多的優(yōu)點(diǎn)，所以其使用日益廣泛，但該設(shè)備是一種集機(jī)、電、液、氣、微電子等多種技術(shù)于一身的設(shè)備，產(chǎn)生故障之后，進(jìn)行排除、維修有一定的困難。這樣就要求操作者在使用數(shù)控母線加工機(jī)時(shí)注意預(yù)防，從而減少故障發(fā)生的幾率，提高母線加工機(jī)的利用率。數(shù)控母線加工機(jī)使用前要檢查哪些方面。

　　一、使用前，按照數(shù)控母線加工機(jī)對(duì)安裝使用環(huán)境的技術(shù)要求，應(yīng)將母線加工機(jī)放置于相對(duì)無(wú)塵、溫度恒定、濕度恒定的場(chǎng)所。雖然目前很難做到，盡量的接近這樣的使用環(huán)境。此外，在將母線加工機(jī)安裝完成后，進(jìn)行正常使用的情況下，也要注意如下內(nèi)容：

　　母線加工機(jī)使用前，對(duì)母線加工機(jī)進(jìn)行檢查，可以減少母線加工機(jī)在使用過(guò)程中產(chǎn)生故障，影響生產(chǎn)。

　　通電前，要檢查數(shù)控母線加工機(jī)的外觀、電器管線及其一些外部的輔助設(shè)備，是否有異常情況。特別是外部輔助設(shè)備：帶有液壓系統(tǒng)泵站的，要觀察液壓油液的量是否充足；帶有氣壓系統(tǒng)的，要進(jìn)行定期的空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣壓力容器的排水，防止存積積存過(guò)多的水分，在氣流的帶動(dòng)下進(jìn)入母線加工機(jī)內(nèi)部，引起零部件的銹蝕，甚至損壞。

　　通電，按照正常的通電順序：母線加工機(jī)總電源-數(shù)控系統(tǒng)電源-伺服系統(tǒng)電源-松開(kāi)急停按鈕，減少對(duì)數(shù)控系統(tǒng)電器元件的沖擊，延長(zhǎng)使用壽命。

　　通電后，潤(rùn)滑是任何運(yùn)動(dòng)部件保持正常運(yùn)動(dòng)軌跡、減小運(yùn)動(dòng)摩擦、提高使用壽命不可或缺的重要條件。這就是要求我們注意檢查潤(rùn)滑裝置中的潤(rùn)滑油液量是否充足，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充，而且要定期檢查液濾網(wǎng)是否堵塞，檢查油路是否通暢，各出油點(diǎn)是否正常的有潤(rùn)滑油的流出。這類問(wèn)題一旦發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理。母線加工機(jī)導(dǎo)軌、絲杠等移動(dòng)部件，如果在沒(méi)有潤(rùn)滑油的狀態(tài)下進(jìn)行工作，一方面會(huì)增加摩擦阻力，增加母線加工機(jī)的功率消耗，浪費(fèi)電力能源，另一方面會(huì)加速移動(dòng)部件的磨損，影響母線加工機(jī)的精度，影響工件加工的質(zhì)量。

母線機(jī)有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個(gè)加工單元，主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線。但是母線機(jī)的沖頭在使用一定時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)磨損的情況，這時(shí)就需要將沖頭進(jìn)行更換。那么如何更換母線機(jī)的沖頭呢？下面就為大家介紹一下。

　　1、首先打開(kāi)母線機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，踏一下腳踏開(kāi)關(guān)，該單元油泵啟動(dòng)，再踩下沖孔單元腳踏開(kāi)關(guān)，沖孔將前進(jìn)，前進(jìn)過(guò)程松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，沖頭停止運(yùn)行，再次踩下腳踏開(kāi)關(guān)，沖頭將繼續(xù)前進(jìn)，當(dāng)接近限位開(kāi)關(guān)時(shí)，沖頭將自動(dòng)返回上止點(diǎn)。需要沖頭返回時(shí)，按下數(shù)控母線機(jī)相應(yīng)的手動(dòng)后退按鈕，沖頭將退回，松開(kāi)后退按鈕，沖頭則停止后退。

　　2、剪切前給各個(gè)運(yùn)動(dòng)部位涂潤(rùn)滑油上下午各一次。利用上下刀塊的觀察孔觀察實(shí)際剪切位置。利用標(biāo)尺滑塊擋料，放置母線排在工作臺(tái)上。確定剪切尺寸，然后用壓料手輪將母線壓好，防止資料翹起，損壞模具。

　　3、母線機(jī)的沖頭更換必需選用配套模具，另外進(jìn)行沖孔加工時(shí)切記不要將不同內(nèi)徑的上下模具混裝，加工久遠(yuǎn)孔時(shí)一定要使上下模方向一致，否則將損壞模具。

主要特點(diǎn)1、剪切單元采用通用的雙刀式剪切。2、沖孔單元采用高精度五臂沖孔模架，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。3、掛勾式敞開(kāi)折彎工位 操作簡(jiǎn)單方便 可加工特殊回形 小折彎、壓花、立彎等。4、折彎單元采用臥式加工。5、機(jī)器的五個(gè)工作工位可以同時(shí)工作大提高了工作效率。6、每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)，減少加工輔助時(shí)間、提高生產(chǎn)效率。7、液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理。8、液壓膠管采用國(guó)標(biāo)A型連接方式，即耐用而方便維修。9、數(shù)控折彎采用兩種方式：傳統(tǒng)折彎直接輸入角度和厚度。