(3)節(jié)省維護(hù)開(kāi)銷：現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備具有自診斷與簡(jiǎn)單故障處理的能力;通過(guò)數(shù)字通信將相關(guān)的診斷維護(hù)信息送往控制室，用戶可以查詢所有設(shè)備的運(yùn)行、診斷維護(hù)信息，以便早期分析故障原因并快速排除。

(4)用戶具有高度的系統(tǒng)集成主動(dòng)權(quán)：用戶可以自由選擇不同廠商所提供的設(shè)備來(lái)集成系統(tǒng)。

(5)提高了系統(tǒng)的準(zhǔn)確性與可靠性：與模擬信號(hào)相比，它從根本上提高了測(cè)量與控制的度，減少了傳送誤差，提高了系統(tǒng)的工作可靠性。 　　本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)選取熱工生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的溫度、壓力、流量和液位作為控制對(duì)象，采用基于Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線的控制系統(tǒng)。下面分別介紹系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和軟件組態(tài)。

數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)

   數(shù)控機(jī)床有著高度的自動(dòng)化特點(diǎn)，其加工工藝要依靠數(shù)控模塊對(duì)設(shè)計(jì)好的程序進(jìn)行實(shí)施，因此要求加工的工藝線路在規(guī)劃時(shí)必須精準(zhǔn)，同時(shí)要把握好加工程序的編制，因?yàn)榫幊毯w了數(shù)控機(jī)床加工的重要內(nèi)容，也是工藝質(zhì)量得以保證的重要指標(biāo)。對(duì)于數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，必須先有合理有效的編程工藝路線設(shè)計(jì)，然后才能保證加工工藝進(jìn)程的完整。

通過(guò)對(duì)維護(hù)保養(yǎng)的分析，可以得知其要求不是太高，費(fèi)用也不是那么高，為了保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)行零部件的磨損 控制，進(jìn)行設(shè)備的使用壽命的延長(zhǎng)，保證大型深孔鉆機(jī)械的技術(shù)保養(yǎng)工作是必要的，從而進(jìn)行設(shè)備故障威脅的接觸。提升經(jīng)濟(jì)效益，這就需要認(rèn)識(shí)到設(shè)備的使用年限越長(zhǎng)，其創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益就越大。為了保證日常的設(shè)備安全運(yùn)行，要減少一系列的不必要的開(kāi)支，從而極大的提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備的使用年限越短，其可靠性就越高，反之就低，如果其過(guò)低的可靠性，機(jī)械設(shè)備就容易出現(xiàn)故障，設(shè)備的嚴(yán)重有形磨損，其所需費(fèi)用就越大，其現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備的投資及其使用費(fèi)用都比較昂貴。