脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分

模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象。高等制品和需要二次加工（如噴漆和印刷）要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環(huán)境污染，要選用不燒，氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中，經(jīng)濟(jì)性是不可忽視的重要因素。注塑制品必須使用脫模劑注塑制品脫模順利與否主要取決于成型模具結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)和注塑制品工藝參數(shù)的合理選擇。質(zhì)量差的脫模劑會使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂，影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命，并帶來環(huán)境污染。選擇高質(zhì)量的噴霧脫模劑，價格較高，但綜合經(jīng)濟(jì)效益高。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

脫模劑使用建議

建議使用外部脫模劑的人認(rèn)為，使用內(nèi)添加型脫模劑會留下過多的造成失誤的漏洞（混入塑料中的脫模劑過多或過少，都會對其性能造成不利影響），當(dāng)把這種脫模劑分散到塑料表面時，就會妨礙第二步的精加工。 當(dāng)然，還有這種可能性，為了獲得價格和性能的很好平衡，可將內(nèi)添加型脫模劑和外用脫模劑混用。為了準(zhǔn)確地控制噴涂的各項(xiàng)參數(shù)，對每一種產(chǎn)品，由壓鑄工藝員和經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工，根據(jù)產(chǎn)品和模具的特點(diǎn)，調(diào)整噴涂位置、角度和流量大小。這種方法，目前在生產(chǎn)中，尤其是RIMI工藝中，已有應(yīng)用，效果良好。

離模性工業(yè)脫模劑的研究雖然是必要的

但是由于難以得到科學(xué)的定量測定結(jié)果，所以幾乎沒有脫模劑的研究報告。若盡考慮脫模性和降低表面能，那是容易解決的，這是物質(zhì)化學(xué)結(jié)構(gòu)及其相關(guān)的問題。首先，重要的是要形成均勻的脫模劑保護(hù)膜，由于蠟的溶液分散性好，所以沒有立即結(jié)晶，待溶劑蒸發(fā)后，瞬間形成均勻的保護(hù)膜。脫模劑的選擇要點(diǎn)是1、脫模性優(yōu)良，對于噴霧脫模劑表面張力在17～23N/m之間。脫模劑要商品化，還會產(chǎn)生各種各樣的其它問題。

脫模劑濃度管理

現(xiàn)在多數(shù)工廠采用了自動配比機(jī)，脫模劑濃度直接用配比機(jī)混合比刻度來設(shè)定。由于脫模劑生產(chǎn)批次不一，本身產(chǎn)品濃度就有合理偏差。再加上水壓、溫度等環(huán)境因素影響，以及配比機(jī)自身的誤差，生產(chǎn)過程中，終噴涂到模具上的脫模劑，難以保證穩(wěn)定的濃度比例。

為了保證脫模劑濃度的可控管理，壓鑄車間技術(shù)人員要建立濃度檢測機(jī)制，脫模劑濃度定期檢測，檢測設(shè)定記錄表，不能僅僅依賴自動配比機(jī)的刻度來進(jìn)行管理。