壓底機采用西門子電腦觸摸屏，有80組記憶儲存，自動記憶鎖定線性貼合壓底技術(shù)，解決了鞋底壓力不均的難題，無需使用壓底模，提高了壓底的精細準確程度。該機特別針對尖頭薄楦鞋楦變形及鞋尖定位難的痛點，經(jīng)特殊設(shè)計可完全保證鞋楦不變形，不傷及鞋面上的飾扣、飾花等。獨特的均壓平衡技術(shù)，解決了鞋楦與鞋面跑位難題，特別是山羊皮、綿羊皮很多壓底機一壓就跑位起皺。壓底機兩邊各有九個橡膠發(fā)泡體壓塊，可隨時大小不同之鞋型做密實之墻邊壓著，而每個壓塊均由獨立之油壓缸推動，每支壓力可達250-300KG，前后各有兩組并裝置擋梢供選擇用與不用，使鞋邊之黏著達到最付佳之效果。

萬用壓底機

本機采用全油壓系統(tǒng)設(shè)計，壓力穩(wěn)定，壓著效果好，粘合牢固，不脫底。

壓頭桿采用自動油壓平衡裝置，令鞋底每一部位壓力均衡，不留空隙

壓頭桿之螺旋調(diào)節(jié)裝置，前后壓桿高度任意調(diào)節(jié)，滿足所有鞋型之高度要求。

腰位高度可依鞋子不同弧度自動調(diào)節(jié)，是高跟鞋生產(chǎn)的必備選擇獨特的加長型半圓膠設(shè)計特別針對大碼鞋要求設(shè)計。

前置式壓力調(diào)節(jié)設(shè)計，讓腰位及二次壓力調(diào)節(jié)更方便、更直接，工效更高總壓力及二次壓力獨立顯示，讓您調(diào)節(jié)壓力更準確、更可靠。

其實我和針車工廠企業(yè)中一種常用的制鞋機械，機器都容易出現(xiàn)故障，我們更容易去了解這個情況。

針車中，常見的情況發(fā)生了故障一般縫紉機針針通知及機械運動過程中發(fā)生的偏差或走線路徑，一般壓腳，小孔部位容易發(fā)生磨損，如果線等情況發(fā)生，就會首先針板脫離。仔細觀察，然后通知及縫紉關(guān)系。通過聲線、中斷及風情況的人還有進行。根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓底機的前后束緊機構(gòu)，其特征在于:所述左前導(dǎo)向板(5)依次通過一條連接板(11)和回復(fù)彈簧(12)與束緊油缸(4)彈性連接。另外，鼓皮的都會中重要的問題，因為鼓皮的力量過于上線受阻產(chǎn)生的區(qū)間

一種壓底機的前后束緊機構(gòu)，包括安裝面板，安裝面板上設(shè)有豎直平行設(shè)置的左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌，左導(dǎo)軌上固定設(shè)有一個束緊油缸，束緊油缸的輸出端連接一個左前導(dǎo)向板，左前導(dǎo)向板在左導(dǎo)軌上滑動連接，左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌之間的前側(cè)設(shè)有前滑板，前滑板的左側(cè)與左前導(dǎo)向板固定連接，前滑板的右側(cè)通過右前導(dǎo)向板滑動連接在右導(dǎo)軌的左側(cè)，左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌之間固定設(shè)有后定位板，前滑板的后側(cè)設(shè)有前束緊器，后定位板的前側(cè)設(shè)有后束緊器。后壓頭桿采用螺旋調(diào)節(jié)裝置，前后桿高度任意調(diào)節(jié)，可滿足各種鞋型高度，后壓頭可以更換壓塊用于適用不同鞋檀。