電捕焦油器在生產(chǎn)中的維護(hù)管理：

（一）在生產(chǎn)操作中應(yīng)注重高壓瓷瓶的狀況，此外應(yīng)避免煤氣中的焦油和萘堆積在瓷瓶上，使瓷瓶的絕緣降低而發(fā)生放電和迸裂等事端。同時應(yīng)使保溫蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶時，一定要比及瓷瓶冷卻后再翻開查看孔，避免損壞瓷瓶。

 （二）因電暈極線周圍的電場強(qiáng)度很大，很容易擊穿和發(fā)生部分火花放電現(xiàn)象，故當(dāng)煤氣的含氧量過大時就易發(fā)生，為嚴(yán)格控制煤氣的含氧量，有必要保證電捕焦油器中的煤氣在恒正壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，并保證煤氣體系的嚴(yán)密性和水封設(shè)備的正常運(yùn)作；煤氣含氧量應(yīng)2h測定一次，有條件的廠家可裝置含氧量自動測控體系。

 （三）堆積于沉積極圓筒上的焦油易使二次電流升高，二次電壓降低，通常須往筒體內(nèi)通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月沖刷一次，我公司選用5~6MPa的熱氨水沖刷后，也取得了較好地效益。

 （四）按時記錄電捕焦油器的操作電壓和電流，若發(fā)現(xiàn)大的波動，有必要及時停機(jī)查看。還應(yīng)定時查看各部件的接地電阻，通常不該＞0.5Ω。

電捕焦油器吹掃置換前要檢查放散閥

    電捕焦油器放散閥門一般采用閘板閥，該種閥門閥芯脫后，從外觀上不好做出判斷，容易被忽視。即使是有經(jīng)驗的操作人員，也得先憑手感初判，再通過觀察有無氣體放出才能做出終確認(rèn)。具體操作方法是：對于正壓運(yùn)行的電捕焦油器，可在停車前適當(dāng)打開放散閥門，觀測有無煤氣冒出；若是停車前適當(dāng)打開放散閥門，觀測有無煤氣冒出；若是電捕焦油器負(fù)壓運(yùn)行，可在停車后打開蒸汽吹掃閥門，看有無蒸汽冒出來確認(rèn)。如果放散閥門芯脫落，必須及時檢修或?qū)ふ姨娲派Ⅻc(diǎn)，必須將塔內(nèi)殘余煤氣清除干凈。

電捕焦油器的改進(jìn)措施：

   （1）出于技術(shù)處理可靠的考慮，進(jìn)出口應(yīng)盡可能的設(shè)置水封，便于安全出產(chǎn)，即便需求加盲板也是在水封之后進(jìn)行，這樣更加安全，也符合當(dāng)前的安全出產(chǎn)的總體需求。

   （2）在電暈極絲距離蜂窩底部出口處添加一個套環(huán)，能夠削減電暈極絲在氣流動搖時瞬時碰觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，維護(hù)電暈極，以延伸其使用時間。

    （3）因為目前的煤氣處理量較小，電捕焦油器沒有備用設(shè)備，一旦出現(xiàn)問題就愈加明顯，計劃新增1臺6萬m3/h 的電捕焦油器, 4臺電捕并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)。

    （4）因為凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響，設(shè)備的壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)周期短，故障率高。為此，我們在氣柜后又新建了2臺電捕焦油器，以改進(jìn)煤氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

    （5）為防止絕緣子因受潮而導(dǎo)致?lián)舸┑仁露?，用氮?dú)饩S護(hù)絕緣箱的絕緣子十分重要，可采用電加熱，也可采用蒸汽加熱，氮?dú)獬隹跍囟燃s80℃，氮?dú)庥昧考s50m3/h。如果沒有氮?dú)?，筆者以為也可用凈化后的焦?fàn)t煤氣加熱后作為維護(hù)氣。

在全球的未來的發(fā)展之中，電捕焦油器除塵設(shè)備適合環(huán)保企業(yè)的發(fā)展，必將成為工業(yè)生產(chǎn)能源結(jié)構(gòu)的先驅(qū)。電捕焦油除塵設(shè)備是一種環(huán)保、節(jié)能，具備減少工人勞動能力的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。主要在：碳素廠、冶金、煙氣凈化、城市煤氣上，已經(jīng)達(dá)到了國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。這就為企業(yè)大大的創(chuàng)造了利潤空間，為環(huán)保行業(yè)節(jié)約了不必要的浪費(fèi)。

   公司生產(chǎn)出電捕焦油器、蜂窩式電捕焦油器、同心圓式電捕焦油器、脈沖袋式除塵器、布袋除塵器以及脫硫設(shè)備等一系列環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品，從而能為我國治理空氣污染，促進(jìn)城市生態(tài)良性發(fā)展出一份力。