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垃圾焚燒電廠機(jī)械加工在線檢測系統(tǒng)推薦「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 05:21  

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機(jī)械加工在線檢測系統(tǒng)機(jī)械加工在線檢測系統(tǒng)

       

軟件功能

安裝在服務(wù)器端的在線監(jiān)測與故障分析軟件,其主要功能包括:

(1) 設(shè)備檔案信息:設(shè)備基礎(chǔ)信息、維修記錄、監(jiān)測日志等信息存儲(chǔ)與查詢;

(2) 設(shè)備監(jiān)測設(shè)置:設(shè)置監(jiān)測測點(diǎn)、振動(dòng)采集與分析參數(shù)、報(bào)警值設(shè)置、故障特征指標(biāo)設(shè)置、頻帶能量設(shè)置等;

(3) 監(jiān)測周期設(shè)置:根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)設(shè)置不同的監(jiān)測周期。

(4) 設(shè)備狀態(tài)統(tǒng)計(jì):用于所有船閘的設(shè)備總數(shù)、報(bào)警設(shè)備總數(shù)、運(yùn)行或停機(jī)設(shè)備數(shù)量的統(tǒng)計(jì)。

(5) 報(bào)警記錄跟蹤查詢:報(bào)警記錄統(tǒng)計(jì)表,查看所有報(bào)警設(shè)備的報(bào)警點(diǎn)、報(bào)警狀態(tài);

(6) 可實(shí)時(shí)顯示振動(dòng)、溫度的趨勢圖;

(7) 顯示振動(dòng)故障特征值趨勢,便于定位故障原因。

(8) 可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)波形分析、頻譜分析、包絡(luò)譜圖、瀑布圖、色譜圖等故障診斷圖譜,用于設(shè)備精密故障分析。

(9) 統(tǒng)計(jì)報(bào)表:報(bào)警次數(shù)統(tǒng)計(jì)、不同報(bào)警等級(jí)的設(shè)備數(shù)量統(tǒng)計(jì)、運(yùn)行或停機(jī)設(shè)備數(shù)量統(tǒng)計(jì);

(10)運(yùn)行統(tǒng)計(jì):設(shè)備運(yùn)行時(shí)長、停機(jī)時(shí)間;記錄設(shè)備的啟停日期和時(shí)間。

(11)診斷報(bào)告:生成故障和診斷報(bào)告,含設(shè)備基礎(chǔ)信息、故障特征值、振動(dòng)總值、報(bào)警狀態(tài)、波形圖、頻譜圖等。

(12)文檔管理:關(guān)于設(shè)備的所有檔案資料、監(jiān)測日志、圖紙、word文檔等均可保存在本系統(tǒng)中,便于用戶查閱。

下邊是設(shè)備狀態(tài)圖:

通過便攜的無線傳感器,采集造紙?jiān)O(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和溫度信號(hào),并由無線傳感器完成處理,利用無線方式傳輸至智能手機(jī)中,智能手機(jī)利用企業(yè)內(nèi)網(wǎng)或無線方式(WIFI、4G)實(shí)現(xiàn)至遠(yuǎn)程監(jiān)測服務(wù)器的數(shù)據(jù)傳輸。通過安裝于重要設(shè)備表面的智能傳感器采集設(shè)備的多向振動(dòng)、溫度信號(hào),傳輸至在線監(jiān)測采集,在線監(jiān)測采集完成數(shù)據(jù)處理后,數(shù)字信號(hào)通過互聯(lián)網(wǎng)(以太網(wǎng)或4G)上傳遠(yuǎn)程監(jiān)測服務(wù)器進(jìn)行保存、分析。



上海士翌在振動(dòng)監(jiān)測故障診斷方法、故障機(jī)理的研究方面,具有獨(dú)特的見解。經(jīng)過50多年的現(xiàn)場故障診斷的實(shí)踐,在機(jī)組振動(dòng)故障特征方面積累了豐富的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),對(duì)其中許多故障的生成和產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)理,都作了長期、深入的研究。糾正了傳統(tǒng)的誤解。在診斷思維模式方面,提出了正向推理,徹底扭轉(zhuǎn)了振動(dòng)監(jiān)測故障原因難以查明的局面。若采用正向推理,診斷機(jī)組振動(dòng)故障準(zhǔn)確率一般都可達(dá)80%以上。

振動(dòng)監(jiān)測離線故障診斷技術(shù)包括診斷思維方法、振動(dòng)故障范圍及其特征(包括數(shù)據(jù)處理)和機(jī)理。但一般所說的故障診斷技術(shù)主要是指故障特征和機(jī)理,對(duì)于故障診斷思維方式和故障范圍的研究,目前還未能引起應(yīng)有的關(guān)注。


風(fēng)力發(fā)電機(jī)在線振動(dòng)分析技術(shù)簡介:

在線振動(dòng)監(jiān)測通過在待測部位久安裝振動(dòng)傳感器,通過固定安裝的數(shù)據(jù)采集持續(xù)采集風(fēng)機(jī)振動(dòng)狀態(tài)數(shù)據(jù),由遠(yuǎn)程監(jiān)控分析工作站實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析風(fēng)機(jī)機(jī)械狀態(tài)變化,往往用于機(jī)組事故保護(hù)或不適合人員作業(yè)的環(huán)境,優(yōu)點(diǎn)是可以連續(xù)跟蹤風(fēng)機(jī)機(jī)械狀態(tài)變化趨勢,便于獲取風(fēng)機(jī)各種工況下的機(jī)械狀態(tài),缺點(diǎn)是成本較高。

  離線振動(dòng)分析是一種低成本的風(fēng)機(jī)狀態(tài)監(jiān)測方案,由專業(yè)人員攜帶便攜式數(shù)據(jù)采集以巡檢方式獲得機(jī)組的振動(dòng)狀態(tài)數(shù)據(jù),測量方式靈活,可按需調(diào)整測量部位和測量定義,理論上沒有測點(diǎn)限制,便于對(duì)風(fēng)機(jī)機(jī)械狀態(tài)進(jìn)行精密診斷;可以通過對(duì)每次全場機(jī)組振動(dòng)數(shù)據(jù)的橫向比較和多次測量數(shù)據(jù)的縱向比較,分析風(fēng)機(jī)正常的和異常的時(shí)頻域特性,為機(jī)組的故障診斷和風(fēng)場維修策略的制定提供依據(jù)。缺點(diǎn)是數(shù)據(jù)密度較低,不易捕1捉到偶發(fā)故障。



士翌在線設(shè)備故障監(jiān)測

通常采用振動(dòng)和溫度監(jiān)測為主要診斷參量,以控制系統(tǒng)中與運(yùn)行狀態(tài)相關(guān)的參數(shù)為輔,實(shí)現(xiàn)機(jī)泵設(shè)備的監(jiān)測和診斷功能。

傳感器在線安裝在設(shè)備的軸承座上

無線傳感器內(nèi)置振動(dòng)采集、處理系統(tǒng),現(xiàn)場提取振動(dòng)各項(xiàng)故障指標(biāo),通過無線將特征值上傳服務(wù)器。

振動(dòng)包絡(luò)可以在滾動(dòng)軸承故障發(fā)展的初始階段檢測到故障信息,并且可跟蹤軸承故障發(fā)展,在第二,三和第四階段中以不同的信息反映軸承不同的故障狀態(tài)。

同時(shí)采用振動(dòng)速度或振動(dòng)加速度檢測常規(guī)振動(dòng)頻譜,可以在滾動(dòng)軸 承故障發(fā)展的第三階段有效地檢測到軸承的故障頻率(內(nèi)環(huán)故障BPFI,外環(huán)故障BPFO,滾動(dòng)體故障BSF和保持架故障FTF)等。

振動(dòng)包絡(luò)和振動(dòng)速度或振動(dòng)加速度相結(jié)合可以有效地早期檢測滾動(dòng)軸承的故障。

通常結(jié)合振動(dòng)速度頻譜和包絡(luò)頻譜確定軸承故障嚴(yán)重程度:

a) 都沒有故障頻率,狀態(tài)良好,作為基線繼續(xù)監(jiān)測;

b) 只在包絡(luò)頻譜存在故障頻率,早期故障指示,或需要潤滑;

c) 在兩種頻譜中都存在譜峰值,計(jì)劃下一次維修更換軸承;

d) 只在正常頻譜中存在峰值,同時(shí)在包絡(luò)頻譜中噪聲水平升高,立即更換