氣體匯流排應(yīng)按一次線路要求對各電氣設(shè)備的接點，匯流排之間連接除用平直的匯流排將兩個或多個接點進行直線連接外，有些接點由于所處的位置特殊，不能實現(xiàn)直線連接，必須把平直的匯流排經(jīng)彎折或扭曲后，才能跨越空間障礙實現(xiàn)連接。

氣體匯流排質(zhì)量與保管

一般采用純度較高的電解銅制成的免處理匯流排，表面應(yīng)光潔﹑平整、平直、無表面質(zhì)量缺陷。

應(yīng)按不同規(guī)格平放在表面平整的貨架或工作臺面上，不允許發(fā)生可能導(dǎo)致任何彎曲和劃痕的情況發(fā)生。

匯流排加工

配電板上的氣體匯流排基本按照實配的方式進行。根據(jù)實際連接尺寸和施工圖紙要求進行加工。

匯流排下料剪切、沖孔、折彎成形加工，必須在專用設(shè)備“匯流排加工機”上進行，下料剪切和沖孔后如有毛刺應(yīng)予以清除，而后折彎成形，折彎后先予以試裝，配合連接處尺寸符合要求方可繼續(xù)施工。

匯流排表面和折彎處如有裂痕現(xiàn)象，應(yīng)嚴格控制，不得使用。 2.4配電板上的匯流排規(guī)格較多，使用時可按圖紙上的截面、電流大小和機械強度來選擇，通常匯流排寬度為15～100毫米，厚度3～10毫米，如果一根匯流排截面不夠大，可用兩根或多根疊裝，兩根匯流排之間的間隙約等于單根匯流排的厚度。

半自動切換體分析等高純氣體使用半自動切換氣體匯流排是標準配置為155CG電加熱減壓器的儀器。其具有開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計，二級減壓結(jié)構(gòu)，既保證實現(xiàn)自動切換，又保證輸出的穩(wěn)定性，管路系統(tǒng)采用銀焊，可有效防止泄漏，管路端部采用盲塞，可滿足擴展需要，獨特的切換閥設(shè)計，容易進行主供氣瓶組與備用氣瓶組的壓力調(diào)整，系統(tǒng)設(shè)有氣體過濾裝置，可有效過濾氣體中的塵埃，預(yù)留壓力開關(guān)接口，整個系統(tǒng)經(jīng)耐壓測試，安全可靠，可靠墻安裝或水平安裝。

應(yīng)用于雙側(cè)高壓氣體鋼瓶減壓供氣，通過自動切換實現(xiàn)連續(xù)供氣，帶吹掃功能?？蛇x帶欠壓報警裝置功能。輸入壓力可達20.7MPa(3000psi)，抗腐蝕，潔凈車間裝配測試，適合實驗室、氣體分析等高純氣體使用。

集中供氣的特征具體突顯在這幾個方面：可靠、經(jīng)濟、純度和工作流程。

集中供氣的安全:即便依然采用氣瓶供氣，但氣瓶被置放在工作區(qū)外的一個可靠范圍，用戶能夠根據(jù)配置的遠程斷開體系在突發(fā)狀況下斷開汽體提供；氣瓶存貯器的合理性布局能夠維持性器皿和引燃性器皿間的可靠間隔，工作場地附件不會有髙壓機器設(shè)備，含毒或氣體泄漏的潛在性風(fēng)險也足以預(yù)防；氣瓶的操作仍必須由培訓(xùn)合格的人員來操作以降低重大事故發(fā)生的機率。

氣體匯流排適用于氣體消耗量較大的企業(yè)

氣體匯流排適用于氣體消耗量較大的企業(yè)，其原理是將瓶裝氣體通過卡具及軟管輸入至匯流排主管道，經(jīng)減壓，調(diào)節(jié)，通過管道輸送至使用工地，本產(chǎn)品適用的介質(zhì)有氧氣、氫氣、氮氣、空氣、、溶解氣等氣體，主要用于工礦企業(yè)、機構(gòu)、科研院校等用氣量大的單位。　2、停止供氣，只需全松減壓器調(diào)節(jié)螺桿，低壓表為零后，再關(guān)閉截止閥，不使減壓器長期受壓。 　　3、減壓器的高壓腔和低壓腔都裝有安全閥，當壓力超過許用值時，自動打開排氣，壓力降到許用值即自行關(guān)閉，平時切勿扳動安全閥。 　　4、安裝時，應(yīng)注意連接部分的清潔，防止雜物、進入減壓器。 　　5、連接部分發(fā)現(xiàn)漏氣，一般是由于螺紋扳緊力不夠，或墊圈損壞，應(yīng)扳緊或更換密封墊圈。