聚硅氧烷消泡劑具有很強(qiáng)的消泡和抗泡能力，廣泛應(yīng)用于涂料行業(yè)。在水基粘合劑工業(yè)中，特別是在乳液型低粘度體系中，例如層壓粘合劑和壓敏粘合劑，容易引起縮孔和魚眼。此外，乳液成膜后，gui烷烴因其表面遷移而很少使用，這將導(dǎo)致后期粘結(jié)強(qiáng)度降低，影響粘結(jié)效果。

礦物油消泡劑通常用于水基壓敏粘合劑和層壓粘合劑行業(yè)。它主要由礦物油、疏水顆粒、低碳醇、乳化劑等組成。這些產(chǎn)品的質(zhì)量很容易受到礦物油品牌和批次差異的影響。由于整個(gè)系統(tǒng)在熱力學(xué)上是不穩(wěn)定的，它很容易分層，主要是因?yàn)樗稚⒃谌橐褐幸蕴峁┫菪Ч?/p>

涂層厚度，溶劑殘余量，涂層結(jié)合力都是涂布工藝過程的過程質(zhì)量控制點(diǎn)。過程質(zhì)量控制點(diǎn)是CTQ在生產(chǎn)過程中的另一種表述，有了過程質(zhì)量控制點(diǎn)，就可以讓我們在生產(chǎn)過程中迅速識別出產(chǎn)品是否能有效實(shí)現(xiàn)CTQ，不需要等到所有工序都完工后才知道做出來的是良品還是廢品。識別關(guān)鍵的過程質(zhì)量控制點(diǎn)對提高產(chǎn)品一次合格率，降低廢品率至關(guān)重要。比如提高烘箱溫度，提高烘箱風(fēng)量或者降低機(jī)器速度，都可以起到降低溶劑殘余量的作用。具體使用哪種手段，還需要根據(jù)實(shí)際情況考慮。比如為了提高產(chǎn)能，那勢必不會(huì)考慮以降速的手段降低殘余量； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

含再生膠的丁基壓敏膠配合劑的種類與用量

使用丁基再生膠降低丁基壓敏膠生產(chǎn)成本時(shí)，合理使用配合劑可以進(jìn)一步改進(jìn)壓敏膠綜合指標(biāo)、降低更多的生產(chǎn)成本，其中：以碳酸鈣填充、萜烯樹脂增粘時(shí)碳酸鈣用量應(yīng)控制在180-200份之間，萜烯樹脂用量控制在60-80份之間。丁基橡膠/再生膠并用生產(chǎn)壓敏膠還需要配合使用少量炭黑、白炭黑、適量石蠟油等配合劑。

使用丁基再生膠降低丁基壓敏膠原料成本時(shí)，橡膠制品廠家一定要合理選擇再生膠和配合劑，根據(jù)具體需求確定膠料與配合劑的用量，在保證質(zhì)量的前提下降低更多的生產(chǎn)成本。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制