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涂裝金屬零件的常用涂料。

用于金屬零件表面涂裝的涂料有:天然高分子涂料、合成樹(shù)脂涂料(如聚氨酯涂料、酯涂料、醇酸樹(shù)脂涂料、氨基樹(shù)脂涂料)等。具體涂層的選擇將根據(jù)金屬零件的材料和市場(chǎng)客戶的需求而定。溶劑型涂料普遍使用，會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)化合物，污染大氣環(huán)境。根據(jù)含水量，清洗劑大致可以分為三種:清洗劑、水基清洗劑和半水基清洗劑。其特點(diǎn)是常溫常壓下為液體，流動(dòng)性好，粘度低，揮發(fā)性高。清洗后，材料表面的殘留物較少。在溶解過(guò)程中，溶質(zhì)和溶劑的性質(zhì)不變。易揮發(fā)，進(jìn)入環(huán)境，不僅污染空氣，而且具有脂溶性，容易對(duì)人體造成毒性作用。因此，近年來(lái)，探索和開(kāi)發(fā)低揮發(fā)性、低毒性清洗劑是研究人員的研究方向。

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與溶劑型涂料相比，粉末涂料具有以下優(yōu)點(diǎn):

無(wú)污染。由于粉末涂料不含，在制粉和涂裝過(guò)程中，從根本上消除了廢水、廢氣、廢渣和火災(zāi)對(duì)大氣環(huán)境和人體健康的危害。

節(jié)約材料無(wú)論采用哪種粉末涂裝方法，涂裝過(guò)程中噴涂的涂層都可以回收利用，涂層利用率高。如果回收設(shè)備合適，粉末涂料的利用率可達(dá)99%以上。

粉末涂裝不僅可以一次獲得幾十到幾百微米厚的涂膜，還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，涂裝生產(chǎn)。

質(zhì)量好的粉末涂料用粉末涂料一般采用高分子量樹(shù)脂，涂膜的物理機(jī)械性能和耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性能優(yōu)于溶劑型和水性涂料。

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涂裝室的封閉設(shè)計(jì)。涂裝室基本上沒(méi)有去除涂裝室排氣中含有的VOCs功能，但由于承擔(dān)了涂裝室產(chǎn)生的VOCs廢氣的集中收集任務(wù)，其收集能力的強(qiáng)弱對(duì)VOCs的控制也很重要。涂裝室按供氣方式分類(lèi)，分為開(kāi)放式和封閉式(供氣型)。開(kāi)放式只設(shè)置排氣系統(tǒng)，沒(méi)有獨(dú)立的供氣裝置，直接從現(xiàn)場(chǎng)抽風(fēng)，開(kāi)放式涂裝室不關(guān)閉，油漆霧和溶劑氣體容易散布在現(xiàn)場(chǎng)和大氣中，VOCs污染大氣環(huán)境。封閉式涂裝室有獨(dú)立的供給排氣系統(tǒng)，從現(xiàn)場(chǎng)外吸入新鮮空氣，不發(fā)生廢氣逸散狀況，保證廢氣的充分收集和末端處理，在控制VOCs逸散到現(xiàn)場(chǎng)，在沒(méi)有組織排放方面發(fā)揮著很大的作用。