穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國際流行的無襯板雙臥軸強(qiáng)制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性 ，該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠。水泥倉系統(tǒng)中常見的故障可以說就是下料不暢通的情況了，出現(xiàn)這種問題的原因大半是因?yàn)樗嗥鸸霸斐傻摹?

穩(wěn)定土拌合設(shè)備的定義是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土，它包括水泥罐體、計(jì)量輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備，它的生產(chǎn)能力通常是按單位小時(shí)計(jì)算理論生產(chǎn)量，生產(chǎn)能力從 300t/h 至600t/h。 穩(wěn)定土拌合站使用規(guī)范要及時(shí)對(duì)拌和站場區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運(yùn)至渣土消納場;對(duì)石灰堆進(jìn)行覆蓋，必要時(shí)建廠棚存放石灰。穩(wěn)定土拌和機(jī)是在路基上將穩(wěn)定土材料和穩(wěn)定劑均勻拌和的機(jī)械設(shè)備。對(duì)場區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水，保持潤濕，防止揚(yáng)塵。

穩(wěn)定土拌和機(jī)設(shè)備材質(zhì)

  穩(wěn)定土拌和機(jī)攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時(shí)拆開檢查，換上新的潤滑脂。各傳動(dòng)鏈條罩殼每周打開一次，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。穩(wěn)定土拌和機(jī)是一種直接在施工現(xiàn)場將穩(wěn)定劑與土壤或砂石均勻拌和的專用自行式機(jī)械。皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤滑脂。

穩(wěn)定土拌合站要重視的場地選擇，不然會(huì)影響機(jī)械性能的發(fā)揮，因此一定要做好場地規(guī)劃。首先，堆場面積應(yīng)足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充，砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準(zhǔn)；配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊，場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。穩(wěn)定土拌合站要配水池，須能保證廠拌設(shè)備日常攪拌工作和機(jī)械清洗所需。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。一條生產(chǎn)線至少配2個(gè)相適應(yīng)的物料罐，輪流使用及時(shí)補(bǔ)充，滿足拌合站生產(chǎn)的需要。

穩(wěn)定土拌和站開始作業(yè)前要充分做好準(zhǔn)備    

使用穩(wěn)定土拌和站進(jìn)行工作的時(shí)候要做好充分的準(zhǔn)備，對(duì)于穩(wěn)定土拌和站的各部件要進(jìn)行例行檢查；這是確保安全施工的重要前提。例行檢查包括哪些方面，如果您還不是太了解，那么請仔細(xì)查看以下詳情。    

檢查穩(wěn)定土拌和各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動(dòng)，閥門是否靈活；隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)工程項(xiàng)目的開展，工程量巨大，為了滿足工程的進(jìn)程，越來越的商家投資大型拌合設(shè)備，而在投資前首先要確定站的規(guī)模和檔次，這樣才能充分利用并合理規(guī)劃資源。檢查穩(wěn)定土拌和站各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否加足；檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合穩(wěn)定土拌和站施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要。配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位；檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否可靠有效。  

檢查穩(wěn)定土拌和站電氣設(shè)備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動(dòng)；檢查穩(wěn)定土拌和站供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足；檢查穩(wěn)定土拌和站/皮帶上、拌和鼓中有無石料或其他雜物。