點焊機的種類

工業(yè)生產過程當中，對于同一工種可以使用不同型號的設備，這樣可以方便我們的生產需求，對于焊接行業(yè)來說，點焊機擁有不同的種類，在實際生活當中要了解這些不同種類點焊機的相關特點，從而更有利于平時的工作，下面就讓小編來給我們具體的介紹一下。

首先我們根據(jù)點焊機具體的結構和原理來進行分類，每一種的點焊機都應該有自己的優(yōu)勢和缺點，在選擇的時候，我們可以根據(jù)具體的使用情況來確定不同種類的點焊機。

氣動式點焊機，他們很大的一個特點就是本身結構比較穩(wěn)定，導電部分采取了絕緣的方式，從一定程度上保證了安全操作。在焊接的過程當中，它的操作性也是比較高的。簡單的調整電機速度，可以減緩焊接物的沖擊，從而減少焊接時的噪音，對于設備的操作界面也是相當?shù)暮唵吻逦?。試驗后，熔核的直徑滿足要求，然后將電極壓力，焊接時間和電流調節(jié)在合適的范圍內，焊接和檢查樣品，直到焊點質量完全滿足規(guī)定的要求技術條件。

電容儲能式點焊機采用了電容的方式，對電流的設計會更加準確一些，在焊接的過程當中，沖擊度很小，可以大量的節(jié)省電能。因此這種形式的點焊機受到了人們的歡迎。除以上的兩種類型以外，直流點焊機的需要量也是比較大的，它的應用相當廣泛，由于變壓器的體積較小，輸出能量較強，因為有著很好的使用功能。缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。它們廣泛的應用行業(yè)就是汽車制造工業(yè)。

電池點焊機清潔方法

一、任務前必需肅清油漬和污物，否則將嚴重低電極的運用期限，影響焊接質量。

二、焊機通電后應反省電氣設備、操作機構、冷卻零碎、氣路零碎及機體外殼有無漏電。

三、焊機起動前，首先接通控制線路的轉換開關和焊接電流的小開關，安插好級數(shù)調理開關的閘刀地位，接通水源、氣源、控制箱上各調理按鈕，初次接通電源、即可停止任務。

四、電極觸頭應堅持光亮，必要時可用細銼刀或砂布修光。

五、焊機的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應活期光滑。

六、焊機任務時，氣路零碎，水冷卻零碎應疏通。氣體必需堅持枯燥，不應含有水分。排水溫度不應超越40℃，排水流量可依據(jù)時節(jié)調理。

自動點焊機快速焊接

一般點焊機在操作期間使用兩個電極來擠壓工件，使得兩層金屬在兩個電極的壓力下形成一定的接觸電阻。當焊接電流從一個電極流向另一個電極時，在兩個接觸電阻點處形成瞬間熱熔合，沿兩個工件形成流向電極的流動，以確保待焊接工件的內部結構沒有損壞。

在點焊作業(yè)中請勿隨便調動點焊機與焊件的高度及各參數(shù)，但如果發(fā)現(xiàn)兩焊針的點焊面不同一水平面時，要對焊針進行調整，使其兩者在同一水平面上。如果覺得焊針有異物，可以用砂紙及砂帶對點焊針進行打磨保養(yǎng)，便除去之前作業(yè)中在點焊針的焊接頭所產生的氧化物。電容儲能點焊機點焊的焊點如果質量良好，無論從外觀還是從焊核內部都是沒有缺陷的。

點焊工藝參數(shù)的選擇：影響點焊的工藝參數(shù)包括焊接電極的結構直徑，焊接能量焊接時間和焊接壓力。 根據(jù)焊接速度和焊接效果，可分為三種情況：快速焊接中速焊接和一般焊接， 對于工件需要高焊接強度和焊接變形小的情況高功率、短時間、強標準用于快速焊接。

電容儲能點焊機點焊的缺陷有哪些

電容儲能點焊機點焊的焊點如果質量良好，無論從外觀還是從焊核內部都是沒有缺陷的。從外觀看，焊點是表面平整，無壓痕深等各種缺陷。從內部看，應有尺寸合適的焊核，焊核應是很致密的鑄造組織，核內不能有縮孔、疏松、裂紋等缺陷。

如果在點焊時，焊件清理不好，規(guī)范選擇不當，都能引起缺陷的產生。點焊的缺陷主要有：

1.未熔透：

未熔透即在點焊時，沒有形成“扁豆”樣的鑄造點焊組織。這種缺陷危險。它會大大降低焊點的強度。而且這種缺陷一般不能從外觀上檢查出來。產生未熔透的主要原因是由于焊接電流密度太小或焊接時間短使焊接部位加熱不足所造成的。根據(jù)焊接速度和焊接效果，可分為三種情況：快速焊接中速焊接和一般焊接，對于工件需要高焊接強度和焊接變形小的情況高功率、短時間、強標準用于快速焊接。造成焊接部位電流減小的原因是多種多樣的。

如：①焊接工藝規(guī)范調節(jié)不合適，②二次回路電阻增大，③有部分分流現(xiàn)象，④網(wǎng)絡電壓下降等。

2.飛濺：

飛濺在點焊中經長出現(xiàn)。少許的飛淺是不可避免的，如果飛濺太大，會造成壓痕過深。工作表面的凹陷太深，會造成焊核強度明顯下降。飛濺有兩種，即初期飛濺和末期飛濺。初期飛濺是電流閉合瞬間產生的。其主要原因是由于予壓時間太短或焊件表面不清潔及壓力小所造成的。很多人以為點焊機就是電焊機，其實這種認知是錯誤的，其實點焊機是點焊機，電焊機是電焊機，他們兩有很大的區(qū)別，下面我就為大家介紹一下他們的區(qū)別。末期飛濺是在通電末期產生的，其原因主要是焊接電流太大或焊接時間太長，核內熔化的金屬大到周圍塑性環(huán)在電極壓力下已經包不住了，而造成液體金屬的外溢。