如此豐富多產(chǎn)的馬鈴薯真的是一種沒有主食的損失。與此同時(shí)，馬鈴薯主食無疑是馬鈴薯深加工和一系列機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展機(jī)遇。它也是提高加工設(shè)備能力的推動(dòng)力。這是一件好事?，F(xiàn)代科學(xué)發(fā)展的實(shí)踐證明，馬鈴薯的科學(xué)和工業(yè)深加工可以避免上述馬鈴薯固有的短板，可以使馬鈴薯更加方便和多樣化，更有利于馬鈴薯的消費(fèi)。主食。為了提高主食的整體營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，滿足人們的食物多樣性需求。目前，我國(guó)馬鈴薯產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀是馬鈴薯脫水的1佳1產(chǎn)品是馬鈴薯全粉。整個(gè)馬鈴薯粉由馬鈴薯制成，干物質(zhì)含量高。洗滌，剝離，切片，燙漂，冷卻后，通過多種方法如蒸煮，淤泥制備，干燥和篩分制備含水量為10％或更低的粉末狀物質(zhì)。全薯粉主要包括兩種產(chǎn)品形式：馬鈴薯顆粒粉和馬鈴薯雪粉。當(dāng)它在水中加熱和加熱時(shí)，水分子首先進(jìn)入顆粒的非結(jié)晶區(qū)域，水分子的水合作用使淀粉分子之間的氫鍵斷裂，隨著溫度的升高，當(dāng)水化時(shí)當(dāng)無定形區(qū)達(dá)到一定限度時(shí)，在結(jié)晶區(qū)發(fā)生水合作用，淀粉開始凝膠化，完成水合作用的顆粒失去其原始形狀。它們是兩種不同風(fēng)格的全粉產(chǎn)品，衍生自加工技術(shù)的脫水，干燥和后處理的不同過程。

1.預(yù)膠化淀粉原料及制備方法在一定量的水或親水性溶劑存在下，將預(yù)膠化淀粉用原淀粉加熱。水或親水性溶劑用于破壞分子間氫鍵，破壞膠束結(jié)構(gòu)的規(guī)則排列，完全凝膠化后，在高溫下快速干燥，得到氫鍵斷裂，多孔，無明顯結(jié)晶的淀粉顆粒。糊化過程可分為三個(gè)階段：（1）可逆吸水階段。水分進(jìn)入淀粉顆粒的無定形部分，體積略微膨脹。此時(shí)，薄膜冷卻并干燥，顆?？梢曰謴?fù)，雙折射現(xiàn)象不變; （2）不可逆的吸水階段。隨著溫度的升高，水進(jìn)入淀粉微晶的間隙，不可逆地吸收大量的水，雙折射現(xiàn)象逐漸模糊和消失。它也被稱為晶體的“溶解”，淀粉顆粒膨脹至原始體積的50-100倍; （3）淀粉顆粒的終崩解，淀粉分子全部進(jìn)入溶液。在我國(guó)的土豆生產(chǎn)加工制造行業(yè)，你不太可能了解中國(guó)土豆全小麥面粉生產(chǎn)制造企業(yè)麥福勞，但你禁不住要了解土豆“雪花粉”是個(gè)好的名字，姓名來源于海拉爾麥福公司。糊化后的淀粉也稱為α-淀粉。

傳統(tǒng)的預(yù)糊化淀粉主要是通過加熱原淀粉，膠凝淀粉顆粒，然后快速干燥，研磨，篩分和包裝來生產(chǎn)的。具體的工藝路線如下：將淀粉和水 - 淀粉乳糊化，干燥，粉碎和包裝。常見的生產(chǎn)方法是滾筒干燥和擠出，其中滾筒法是常見的。該方法由1908年歐洲Wulkank Supf發(fā)明，1920年正式應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，而擠出方法一般適用于實(shí)驗(yàn)室IV。 1.滾筒干燥方法滾筒干燥方法也稱為熱管法。根據(jù)不同的鼓形結(jié)構(gòu)，它分為兩種類型：?jiǎn)屋伜碗p輥。與雙輥滾筒相比，蒸汽被加熱到滾筒中以使?jié)L筒的表面溫度高達(dá)150℃~180℃，并且濃度為約40％的淀粉乳分布在滾筒上。鼓的表面在鼓的旋轉(zhuǎn)下形成均勻的薄層。在加熱下，淀粉開始凝膠化并干燥。同時(shí)，要加快馬鈴薯行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，加工標(biāo)準(zhǔn)，流通標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)，符合中國(guó)國(guó)情和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)不同標(biāo)準(zhǔn)的銜接，形成完整的體系。當(dāng)水含量降至5％時(shí)，可以用刀將淀粉薄層剝離，淀粉可以通過粉碎和篩分預(yù)糊化。