如果在調(diào)試運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)閥門在開(kāi)閥起始位置時(shí)很慢，但只要?jiǎng)幼髦缶秃芸靹?dòng)作之后就很快，試運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)閥門在開(kāi)閥起始位置時(shí)很慢，但只要?jiǎng)幼髦缶秃芸?，這種情況是閥門關(guān)閉過(guò)緊，只需將氣缸行程調(diào)小一點(diǎn)即可。

把氣缸兩端行程調(diào)節(jié)螺絲同時(shí)往里調(diào)一點(diǎn)，調(diào)整時(shí)需將閥門運(yùn)行到開(kāi)位置，然后將氣源關(guān)掉再調(diào)，調(diào)到閥門開(kāi)啟輕松，關(guān)到位不漏就行了。如果為可調(diào)節(jié)消音則可以調(diào)節(jié)閥門的開(kāi)關(guān)速度，需將調(diào)節(jié)到閥門開(kāi)關(guān)速度適合的開(kāi)如果調(diào)得過(guò)小，可能使閥門不動(dòng)作。

當(dāng)水輪機(jī)機(jī)組和調(diào)速系統(tǒng)發(fā)生事故且導(dǎo)葉不能關(guān)閉時(shí)，機(jī)組轉(zhuǎn)速升高到整定值情況下，動(dòng)水緊急關(guān)閉閥門截?cái)嗨?，以防止水輪機(jī)機(jī)組發(fā)生飛逸，防止事故擴(kuò)大確保機(jī)組安全。

機(jī)組停機(jī)備用時(shí)，關(guān)閉閥門，截?cái)嗨?，防止水輪?dǎo)葉長(zhǎng)期漏水，既減少水能損失，又可防止在導(dǎo)葉端面和立面處產(chǎn)生間隙氣蝕，同時(shí)防止機(jī)組蠕動(dòng)。

機(jī)組停機(jī)檢修時(shí)，靜水關(guān)閉閥門，截?cái)嗨?，便于發(fā)電機(jī)組檢修。本閥還適用于高位布置在壓力鋼管的始端，用作壓力鋼管保護(hù)閥，在壓力鋼管發(fā)生爆裂等情況時(shí)緊急關(guān)閉截?cái)嗨?，防止事故擴(kuò)大，確保安全。

閥體加工

三偏心金屬硬密封蝶閥蝶板的閥桿孔與閥體的閥桿孔加工一般在鏜床上合鏜完成。為了減小同軸度誤差，在工裝和閥體安裝到位后，在主軸上放置百分表，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸校正閥體通道沿主軸中心線對(duì)稱，鏜完一端孔，工裝臺(tái)旋轉(zhuǎn)180°后再加用百分表校正通道鏜另一端。這種軟密封蝶閥內(nèi)部密封面采用了軟質(zhì)的材料，提高了內(nèi)部的密封性，在蝶閥中，這種形式的蝶閥密封性是數(shù)一數(shù)二的。

碟板加工

三偏心金屬硬密封蝶閥密封面一般采用組合式密封環(huán)，結(jié)構(gòu)有“金屬＋石墨”和“金屬＋PTEE”等。加工密封面時(shí)先將碟板、密封組件和壓環(huán)組裝在一起，在斜模上把密封面加工到尺寸。

如過(guò)加工“金屬＋石墨”密封組件，則石墨用金屬工藝密封環(huán)代替。如果加工“金屬＋PTEE”，PTEE容易變形，影響密封，所以在加工時(shí)，參照?qǐng)D紙尺寸對(duì)碟板、密封組件和壓環(huán)組件密封面預(yù)留0.8至1mm加工余量，這樣在組裝PTEE時(shí)即使出現(xiàn)變形也有可調(diào)整余地。2、采用三維偏心結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)摩擦，具有越關(guān)越緊的密封功能。

軟密封蝶閥：密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為'軟密封'.這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機(jī)械性較差.如:鋼 橡膠等。

軟密封座采用具有一定強(qiáng)度、硬度和耐溫性能的非金屬材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但壽命和對(duì)溫度的適應(yīng)性比較差。

硬密封采用金屬制作，密封性能相對(duì)比較差，盡管有制造商宣稱可以作到零泄漏。軟密封對(duì)一部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決!

這兩種密封可以相互補(bǔ)充的，就密封性而言軟密封相對(duì)較好，但是現(xiàn)在硬密封的密封性也能夠滿足相應(yīng)的要求!軟密封的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好，缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長(zhǎng)，但是密封性相對(duì)比軟密封差。