直線軸廠家其在尺寸上怎樣避免出現(xiàn)偏差？

想要避免尺寸上出現(xiàn)偏差，那么要做好以下這幾個方面的工作：一是精密活塞桿的配合間隙要合適，太大太小也不行，二是這一種活塞桿導(dǎo)套的固定方式要合適和正確，以及導(dǎo)套安裝孔上不能有距離誤差。

怎樣避免斷裂和為何要進(jìn)行熱處理？

想要避免精密活塞桿的斷裂，應(yīng)從兩個方面來著手進(jìn)行，一是產(chǎn)品操作使用要正確、規(guī)范和合理，不能錯誤或違規(guī)操作，產(chǎn)品也不能大于性能或大于范圍使用。其二，則是要保障產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不能使用。而精密活塞桿進(jìn)行熱處理的目的，是為了增加和保障產(chǎn)品質(zhì)量，并延長活塞桿的使用壽命。

一、直線光軸直線度。事關(guān)導(dǎo)向的性，一般廠家出庫前會校直，但是長徑比較大的產(chǎn)品在運輸或自重的影響會產(chǎn)生彎曲。

二、直線光軸表面硬度。一般表面硬度在HRC58以上，更重要的是全表面淬硬深度和硬度的均勻性，硬度測試達(dá)到洛氏正負(fù)2度的就算合格了。淬硬深度在1.5~5mm之間，中低頻淬火可能導(dǎo)致過深的淬深，對強(qiáng)度有影響，高頻的淬深一般比較淺，能兼顧硬度和強(qiáng)度平衡。

三、直線光軸電鍍。良好的電鍍層厚度應(yīng)在0.02mm以上，低價產(chǎn)品可能會降低電鍍層厚度，導(dǎo)致長期使用的情況下出現(xiàn)點銹。

其次是直線光軸的幾何形狀精度，主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。

還有是直線光軸的相互位置精度，主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的，常應(yīng)保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件)的傳動精度，并產(chǎn)生噪聲。

普通精度的直線光軸其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01-0.03mm，高精度軸通常為0.0010.005mm。在達(dá)到上述精度要求的前提下，直線光軸將更高的促進(jìn)機(jī)械整體的高精度化、高速化、高競爭力、耐用性，大幅度提高了設(shè)備性能。