金屬蝕刻網(wǎng)采用的蝕刻工藝加工成型的，它廣泛應(yīng)用于精密過濾系統(tǒng)設(shè)備，電子設(shè)備零件，光學(xué)，儀器中。采用蝕刻加工的金屬網(wǎng)片一般具有孔徑較小、排列密集、精度高的特點(diǎn)，因此我們?cè)谏a(chǎn)加工過程中要注意質(zhì)量的把控，今天為大家介紹一下金屬蝕刻網(wǎng)加工容易出現(xiàn)的問題和原因。如果高于6%甚至高于8%的堵孔和盲孔，那這就屬于生產(chǎn)不良，屬于蝕刻工藝過程中管控不到位，譬如無塵車間達(dá)不到要求，有粉塵、污跡進(jìn)入油墨，或者曝光顯影設(shè)備中，引起大面積蝕刻團(tuán)不準(zhǔn)確，造成顯影不準(zhǔn)，導(dǎo)致金屬蝕刻網(wǎng)堵孔和盲孔。

氧化時(shí)間和電壓、電流密度、溶液溫度都必須嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行，不得隨意更改。如遇特殊情況，必須經(jīng)工程主要負(fù)責(zé)人或工藝工程師同意后方可更改，必須做好詳細(xì)更改記錄。形狀大小相差較大的工件及氧化參數(shù)不同的工件，不允許在同一氧化缸中進(jìn)行氧化。

做好當(dāng)天氧化記錄，包括產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、氧化時(shí)間、電流、電壓等，并于當(dāng)班下班前交班組長。生產(chǎn)中必須保證導(dǎo)電極桿和電接頭光潔干燥，確保導(dǎo)電性能良好。

除油不凈的原因有：溶液事先清洗不干凈——除油溶液溫度低，時(shí)間短——除油溶液濃度低，根據(jù)問題出現(xiàn)的原因，對(duì)應(yīng)加強(qiáng)溶劑的清洗工作，提升除油溶液溫度到規(guī)范區(qū)間，加強(qiáng)除油時(shí)間以及提高除油溶液濃度到工藝范圍就可以解決了，關(guān)鍵是在操作前，作業(yè)師傅或者技術(shù)員對(duì)相關(guān)濃度與溫度以及時(shí)間要有準(zhǔn)確的判斷，設(shè)定合適的蝕刻工藝。


總的來說只要蝕刻工廠操作規(guī)范與品控管理做到位，盲孔和堵孔的問題還是能控制在客戶接受的范圍內(nèi)，如果堵孔或者盲孔的百分比超過一定范圍，那就是生產(chǎn)問題，要進(jìn)行改善。多年來專注精密蝕刻網(wǎng)加工，產(chǎn)品合格率高達(dá)98%，獲得多家國內(nèi)外企業(yè)的信賴。若您需要蝕刻網(wǎng)加工或者想要了解蝕刻網(wǎng)加工的技術(shù)問題，歡迎聯(lián)系我們，我們有專業(yè)的工程技術(shù)人員為您提供產(chǎn)品報(bào)價(jià)與解答蝕刻工藝。加工實(shí)力：對(duì)于一些交期較急或者需要大批量生產(chǎn)的訂單，為了保證交期，需要工廠有一定的加工實(shí)力，日產(chǎn)量要求較高。