催化燃燒環(huán)保設(shè)備工作原理三萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備

       現(xiàn)在的生產(chǎn)加工廠，都需要安裝一套廢氣處理設(shè)備，經(jīng)過環(huán)保的治理，各行各業(yè)的工廠都安裝了環(huán)保設(shè)備，各廠家安裝的環(huán)保設(shè)備也各不相同，有光氧催化設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋凈化塔、水簾柜、濾筒除塵器或者催化燃燒設(shè)備，這些設(shè)備是用在不同的工況中，廢氣濃度低的工況用光氧催化設(shè)備或者活性炭吸附，也有用低溫等離子設(shè)備的，廢氣濃度高的一般采用催化燃燒設(shè)備。

      催化燃燒環(huán)保設(shè)備，說到燃燒，您一定想到這種設(shè)備在工作中會(huì)產(chǎn)生明火，然后將廢氣燃燒了再進(jìn)行排放，其實(shí)不是的，催化燃燒設(shè)備在凈化工作中不會(huì)產(chǎn)生明火。

       通過管道將廢氣進(jìn)行收集，管道接上催化燃燒設(shè)備，廢氣先被尾部的離心風(fēng)機(jī)作用下引入設(shè)備中，設(shè)備中有熱交換器，通過熱交換器的作用將廢氣加溫，經(jīng)過加溫后的廢氣通過催化劑層進(jìn)行燃燒，因?yàn)橛写呋瘎┑淖饔?，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，轉(zhuǎn)化成為無害的二氧化碳和水氣。

      廢氣燃燒的溫度一般在260~300攝氏度之間，經(jīng)過燃燒后的廢氣再次被引入熱交換器中，通過換熱裝置冷卻后，凈化后的廢氣經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)和15米煙囪高空排放到大氣中。

工業(yè)廢氣處理催化燃燒廢氣處理設(shè)備

       1)阻火器

      將設(shè)備和廢氣源之間的危險(xiǎn)阻隔開來，保證處理設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備之間的安全，同時(shí)除去廢氣源中的粉塵。結(jié)構(gòu)為波紋網(wǎng)型，參照國家標(biāo)準(zhǔn)制造；更換快捷，清理方便。是本設(shè)備中安全設(shè)施之一。

      2)熱交換器

      將有機(jī)氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進(jìn)行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，通過熱交換器的作用，可以保證設(shè)備在無運(yùn)行功率的狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是催化凈化裝置中對廢氣源進(jìn)行次溫度提升的裝置，也是設(shè)備中節(jié)能設(shè)施之一；通過熱交換器內(nèi)部對氣流的合理控制，使交換器的效率保證在60%以上。結(jié)構(gòu)采用冷軋鋼板制，合理的布置，使冷熱氣流接觸進(jìn)行能量置換。

      3)預(yù)熱室

      廢氣源在進(jìn)入催化燃燒室之前，經(jīng)溫度檢測儀檢測溫度達(dá)不到催化反應(yīng)的條件，由布置在預(yù)熱室內(nèi)的電加熱系統(tǒng)進(jìn)行溫度的第二次提升；電加熱元件為紅外線加熱管，由固定絕緣板固定，維護(hù)更換十分方便。

      4)催化反應(yīng)室

      達(dá)到溫度條件的有機(jī)廢氣源進(jìn)入級催化反應(yīng)室；催化反應(yīng)室采用抽屜式，內(nèi)裝催化劑，中間分插電加熱元件，利用紅外線輻射原理，使催化劑溫度達(dá)到反應(yīng)溫度，使部份有機(jī)物進(jìn)行分解，釋放出能量，直接使廢氣溫度提升，是本設(shè)備設(shè)計(jì)的第三溫度提升處，也叫催化升溫；溫度提升后的有機(jī)氣體進(jìn)入催化固定床，內(nèi)置蜂窩狀催化劑，滿足反應(yīng)條件的有機(jī)氣體在此完全分解，廢氣變成潔凈氣體。本設(shè)施為催化凈化裝置的心臟。

?新型吸附--催化燃燒法廢氣處理凈化裝置

       應(yīng)用新型活性炭（多為蜂窩炭或纖維炭）吸附濃縮低濃度的有機(jī)廢氣，吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭，使有機(jī)廢氣脫附出來進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行無焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二級換熱器進(jìn)行熱能回收。該法將低濃度的有機(jī)廢氣通過活性炭將其濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣再通過催化燃燒徹底凈化。該法吸取了吸附法和催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，克服了各自單獨(dú)使用的缺點(diǎn)，解決了治理低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣存在的難題，是目前國內(nèi)治理有機(jī)廢氣的成熟、實(shí)用的方法。

       脫附氣體流程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，停止主風(fēng)機(jī)；關(guān)閉吸附箱進(jìn)出口閥門。啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到300℃左右，再通過催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。