不僅提高了鋼板的高溫力學(xué)性能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性能，同時(shí)也提高了鋼板的韌性、工藝性和可焊性，因而它被廣泛用于制造石油化工、汽輪機(jī)缸體以及火電等設(shè)備使用條件苛刻、腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的工業(yè)領(lǐng)域。訂購(gòu)容器板時(shí)的幾條注意事項(xiàng)及交貨狀態(tài)（Q245R、Q345R一般為熱軋或正火狀態(tài)交貨，15CrMoR則需經(jīng)過(guò)回火處理）

Q345R容器板熱處理工藝：  

㈠退火：將Q345R容器板加熱到高于或低于Ac1線保溫一定的時(shí)間，然后緩慢冷卻。

退火的目的： 

①降低鋼的硬度。 

②改善或消除坯料在鑄造和焊接時(shí)所產(chǎn)生的成分或組織的不均勻性。 

③消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸。 

④細(xì)化晶粒。    

㈡正火：

將Q345R容器板加熱到Ac3以上30℃~50℃,保溫一定時(shí)間，然后在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。 正火的目的：

①細(xì)化組織，提高鋼材韌性和穩(wěn)定鋼材的力學(xué)性能。

②得到所需求的金相組織。

㈢淬火

㈣回火

㈤調(diào)質(zhì)

㈥固溶

㈦穩(wěn)定化

腐化 

㈠均勻腐化 

㈡點(diǎn)腐化 

㈢晶間腐蝕 

㈣縫隙腐化 

㈤應(yīng)力腐蝕

       一、SA662Gr.C鋼板簡(jiǎn)介：  SA662Gr.C鋼板是鍋爐壓力容器用鋼板，執(zhí)行ASME標(biāo)準(zhǔn)，主要用于制造低溫焊接壓力容器。應(yīng)用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化汽罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設(shè)備及構(gòu)件。  二、SA662Gr.C鋼板化學(xué)成分： 

容器板是用于制造石油化工氣體分離氣體貯運(yùn)的容器或其他類(lèi)似設(shè)備，如各種塔器換熱器貯罐罐車(chē)等的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板，常用厚度*寬度尺寸為6～120*600～3800（mm）。壓力容器鋼板是指用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板。

壓力容器鋼板厚度du=計(jì)算厚度 腐蝕裕量 鋼板負(fù)值偏差 圓整值

計(jì)算厚度滿足強(qiáng)度需要數(shù)；

腐蝕裕量滿足使用年限；

鋼板負(fù)偏差符合材料標(biāo)準(zhǔn)；