破碎機由于其自身破碎比大、產能高、產品粒度均勻等優(yōu)勢，是制砂生產中非常重要的設備，今天給大家講一下移動破碎機出料不均勻的原因：

　　1、破碎物料硬度高、粒徑大

　　當破碎腔內的物料硬度過高或粒徑過大時，會導致物料在破碎腔中破碎不完全，從而造成出料不勻，因此在放入破碎物料時，要認真閱讀說明書，了解破碎機所能破碎的大硬度和粒徑大小，不能超過設備規(guī)定范圍。

　　2、破碎物料含水量高

　　當破碎物料含水量過高時，在移動破碎機破碎腔內會相互粘連在一起造成破碎腔內物料堵塞，降低了破碎機的破碎能力，導致出料不均勻的現象，因此在選擇物料時，要注意物料的含水量。

　　3、進料量大

　　當移動破碎機破碎腔內的物料過多，或者超出大進料要求時，就容易使物料堵塞在破碎腔內占據空間，使得物料破碎空間減少，從而導致物料出料不均勻，因此要嚴格控制破碎機的進料量和進料速度。

　　4、出料口大小不當

　　當移動破碎機的出料口大小不合適時，容易使破碎的物料來不及排出，造成物料堵塞，影響物料的破碎情況，使物料破碎不均勻。

　　5、電壓過低

　　當破碎現場的工作電壓過低時，可能導致破碎機動力不足從而造成破碎后的物料粒度不均勻。

　　6、零件磨損

　　移動破碎機經過長時間的使用，動顎和軸承等易損部件也會有一定的磨損，這可能導致破碎機出料不均勻，這種情況下我們就需要修復或更換相關部件。

　　7、鄂板移位

　　當移動破碎機的鄂板位置發(fā)生變動后，齒輪和齒頂相對，也會造成破碎機出料不均勻，這時候可通過調整鄂板的位置來解決出料不均勻的問題。

移動破碎站具有高可靠性、大破碎比、智能化控制,產能優(yōu)異、結構緊湊、運輸便捷、維修方便等特點,但是在使用中可能會出現很多的問題需要我們注意，例如在運行時突然停機的情況，這是什么原因造成的呢？

　　1、作業(yè)場地的電壓過低無力破碎石料，導致的燜車。對于此情況只需要從新調整工作場地的電壓即可。偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動，需要重新安裝或更換緊定襯套。

　　2、還有可能是應為工作環(huán)境惡劣，工作量大，造成軸承損壞，更換新的軸承就可以從新投入生產。

　　3、再就是因為移動破碎站的驅動槽輪的皮帶過松，造成轉動沒勁皮帶打滑，這種情況只用更換皮帶就可以了。

　　4、物料粘度大或給料速度過快，導致排料口堵塞后，造成滿倉悶車。清除排料口堵塞物，確保以后生產出料口的暢通。

不同種類移動破碎機規(guī)格型號選型依據

　　1、根據企業(yè)生產規(guī)模的大小進行選購：不同規(guī)格型號的移動破碎機設備，其對應的單位時間生產能力肯定是不同的，所以建議用戶在選購該移動破碎機設備時，建議還是要依據自身企業(yè)實際生產需求進行合理選購；

　　2、根據企業(yè)流動資金多少進行選購：不同規(guī)格型號的移動破碎機設備預示著其對應的價格肯定是不一樣的，型號越大，對應的移動破碎機價格就越高，再加之，該移動破碎機本身就是一個比較的破碎設備，所以在價格方面肯定是要更貴一些，所以建議用戶在選購該移動破碎機規(guī)格型號時，要量力而行，爭取做到資金的合理利用。