空壓機為什么要做節(jié)能改造？

1.工頻啟動沖擊電流大

工頻空壓機采用的是星三角啟動方式，以5-8倍的額定電流起動，對電網(wǎng)沖擊大，容易造成電網(wǎng)不穩(wěn)定以及威脅其他用電設(shè)備的運行安全，出現(xiàn)異常。

2.加載與卸載的電能浪費

傳統(tǒng)的空壓機在壓力達到所需的工作壓力后，還會使壓力繼續(xù)上升，直到卸載壓力。如空壓機若只需要6kg的壓力時，必須是打到8kg，然后降至6kg時再加載，因此產(chǎn)生了兩個浪費。一個是從8kg降到6kg時，電機空轉(zhuǎn)，造成嚴重的空載浪費;二是從6kg升到8kg的壓差浪費。據(jù)查閱，每上升1kg的壓力多耗電7%，2kg壓力則多耗電14%。另外，由于工頻控制方式的限制，電機不能頻繁地啟停，因此在用氣量少的時候電機仍然要空載運行，電能浪費巨大。

3.壓力不穩(wěn)，調(diào)節(jié)慢

工頻空壓機的自動化程度低，輸出壓力的調(diào)節(jié)是靠對加卸閥、調(diào)節(jié)閥的控制來實現(xiàn)的，調(diào)節(jié)速度慢，波動大，精度低，輸出壓力不穩(wěn)定

4.加速磨損，維護量大

工頻控制的工作方式?jīng)Q定了加卸閥必然反復(fù)動作，部件易老化;持續(xù)地工頻高速運轉(zhuǎn)，不僅噪音大，還會使軸承的磨損加快，設(shè)備維護量大。傳統(tǒng)的空壓機進行節(jié)能改造后，可以使空壓機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配，實現(xiàn)恒壓供氣，軟啟動運行，減少對空壓機及其他用電設(shè)備的沖擊，增強空壓機的穩(wěn)定性，減少電能支出，實現(xiàn)空壓機的節(jié)能降耗。

使用永磁變頻空壓機應(yīng)注意這10點！

近年來，永磁變頻螺桿空壓機成為空壓機市場上的主流的產(chǎn)品。在人們對節(jié)能需求日益提高的環(huán)境下，永磁變頻系列產(chǎn)品使空壓機領(lǐng)域進入一個更高的節(jié)能高度。雖說永磁變頻空壓機的節(jié)能效果好，但是其價格比較高，因此在日常的使用中應(yīng)做好措施，才能使其效益蕞大化。

1.操作、維修和保養(yǎng)永磁變頻空壓機時，必須由專業(yè)的人員來進行。在維修后、開機前，要先確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。

2.壓縮機運轉(zhuǎn)不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。

3.在運行過程中，不允許堵塞空壓機的吸氣口。

4.永磁變頻空壓機不能在超過規(guī)定壓力和規(guī)定溫度的情況下運行。

5.拆卸高溫組件時，必須待溫度完全冷卻后后方可進行。

6.推薦使用螺桿空壓機專用潤滑油。不同牌號的潤滑油不允許混用。

7.定期檢查進氣閥、蕞小壓力閥、電磁閥、安全閥、冷卻風扇;一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機的工作異常，應(yīng)立即停止運行，并及時消除異常情況。

8.壓縮機原裝備件是專門設(shè)計、制造的，推薦使用原廠備件，以保證空壓機工作運行的可靠性、安全性。

9.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，并檢查有無異常聲音;開機前打開排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥;

10.定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性; 定期更換永磁變頻空壓機的“三濾一油”。

螺桿空壓機排氣壓力過高故障分析及解決

螺桿空壓機的主要工作原理可分為吸氣、壓縮及排氣等三大過程，壓縮空氣的制造，就需要經(jīng)過以上三大過程。在運行過程中，如果空壓機出現(xiàn)了故障，都將使空壓機無法正常運行。在排氣方面，排氣壓力過高是其常見的故障之一，引起的原因主要有：

一、排氣閥卡塞不能關(guān)閉，導(dǎo)致一直加載;把進氣閥拆卸出來，卡澀不嚴重的話，用砂紙把生銹的地方打磨光滑，然后再加點潤滑油。如果情況嚴重的話需直接更換排氣閥總成。

二、用氣量突然減少了:檢查生產(chǎn)的用氣情況，如果用氣量正常，沒有出現(xiàn)突然減少，則減少卸載壓力的高值。

三、加載電磁閥故障:出現(xiàn)堵塞;檢查加載電磁閥，是否有堵塞，排除電磁閥故障。壓力設(shè)置太高:檢查是否壓力設(shè)置過高，調(diào)整壓力開關(guān)設(shè)置;

四、壓力傳感器故障:查看確定是否壓力傳感器出現(xiàn)了故障，有則更換新的壓力傳感器。