渣漿泵的傳動(dòng)方式有哪些

在上渣漿泵與動(dòng)力之間的傳動(dòng)方式，較為常用的可分為直接傳動(dòng)和間接傳動(dòng)兩種，接下來(lái)就具體介紹下這兩種傳動(dòng)方式。

（1）間接傳動(dòng)：是渣漿泵與動(dòng)力機(jī)的傳動(dòng)軸不能直聯(lián)，而是通過(guò)中間傳動(dòng)裝置聯(lián)接并傳遞動(dòng)力。這種傳動(dòng)裝置主要使用皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)雖然傳動(dòng)效益高，但制造成本高，價(jià)格貴，僅在大型排灌站使用。

當(dāng)渣漿泵與動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)速不同，軸線不在同一直線上，轉(zhuǎn)向不一致時(shí)，一般采用皮帶間傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向，線軸位置不同的適應(yīng)性廣，傳動(dòng)較平穩(wěn)，過(guò)載時(shí)皮帶可打滑，不致?lián)p壞機(jī)件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用維修方便。在得到不同生產(chǎn)廠家選出的多種產(chǎn)品型號(hào)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，為了節(jié)能可根據(jù)不同的效率數(shù)值進(jìn)行篩選。但傳動(dòng)效益低，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)皮帶長(zhǎng)度和更換皮帶。

（2）直接傳動(dòng)：是把渣漿泵與動(dòng)力機(jī)的傳動(dòng)軸通常用聯(lián)軸器直接連接起來(lái)。聯(lián)軸器有剛性和彈性連接兩種，為了補(bǔ)償兩軸線不對(duì)中的偏差，減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的震動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)和便于安裝，一般比較采用彈性聯(lián)軸器。

當(dāng)渣漿泵與動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)速相同或接近，且軸線在同一直線上，轉(zhuǎn)向有一致時(shí)，0好采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)。這種傳動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，傳動(dòng)。目前電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)渣漿泵的機(jī)組，大都采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)。

日常運(yùn)行維護(hù)渣漿泵

為使渣漿泵安全可靠運(yùn)行，充分發(fā)揮設(shè)備效能，日常運(yùn)行維護(hù)十分重要。在日常工作中應(yīng)做以下幾方面的工作。點(diǎn)動(dòng)方式：由于系統(tǒng)需要，經(jīng)常在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)渣漿泵，因此原系統(tǒng)中的點(diǎn)動(dòng)按鈕仍保留。
      首先做到每日點(diǎn)檢泵運(yùn)行情況，檢查油位是否合適；運(yùn)行聲音是否正常；是否有振動(dòng)及泄漏情況。
      發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，避免由于點(diǎn)檢遺漏造成不必要的費(fèi)用。其次應(yīng)關(guān)注礦漿池來(lái)料液位，嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行會(huì)嚴(yán)重影響渣漿泵過(guò)流部件使用壽命。為保證泵的運(yùn)行，需定期(使用一段時(shí)期后，過(guò)流部件會(huì)產(chǎn)生磨損，在運(yùn)行條件不變的情況下，排送量及出口壓力均有不同程度降低，電機(jī)運(yùn)行電流緩慢下降時(shí))調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙，使其在保證運(yùn)行工況點(diǎn)時(shí)處于狀態(tài)。以zJ系列渣漿泵為例，葉輪與前護(hù)板的間隙應(yīng)保持在0．75—1mm之間。

氧化鋁廠用渣漿泵

渣漿泵是氧化鋁廠輸送氧化鋁礦漿的主要設(shè)備，其泵殼、葉輪等過(guò)流件在強(qiáng)堿性漿體沖蝕磨損的工況下工作，是易損件，壽命短。為防止低壓真空下發(fā)生汽蝕，選用渣漿泵時(shí)，要充分考慮渣漿泵的氣蝕余量與裝置氣蝕的適應(yīng)性。
      一般情況下，氧化鋁礦漿是攜帶氧化鋁等硬質(zhì)顆粒的強(qiáng)堿型漿料。
      過(guò)流件失效機(jī)理：
      渣漿泵常用的Cr15Mo3過(guò)流件在工作時(shí)受到高速高溫強(qiáng)堿性并攜帶硬質(zhì)顆粒的氧化鋁礦漿漿料沖刷，在沖蝕磨損、強(qiáng)堿腐蝕、氣蝕的共同作用下，使得過(guò)流件表面材料損失嚴(yán)重，以致失效。

渣漿泵常用的軸封形式

渣漿泵作為洗煤系統(tǒng)中主要的設(shè)備之一，主要用于各工藝段輸送漿體，按習(xí)慣，主要分為主廠房用泵及外圍用泵。因此，必須保證在渣漿泵的吸入口有足夠的絕0對(duì)壓力，使?jié){體能客服吸入口、吸入管道和葉輪入口等處的壓力損失，并使?jié){體連續(xù)不斷地送入葉輪。已投運(yùn)的洗煤系統(tǒng)中，渣漿泵的軸封形式不盡相同，甚至出現(xiàn)軸封過(guò)早失效的問(wèn)題。
      渣漿泵常用的軸封形式：
      渣漿泵內(nèi)流體和泵外大氣壓間存在著壓差，流體沿著軸和殼體間的間隙向外泄漏，為此需設(shè)密封裝置，稱其為軸封。目前，渣漿泵常用的軸封形式有三種：副葉輪動(dòng)力密封、填料密封和機(jī)械密封。