鋼管調(diào)直機的潤滑，比如鏈條，應(yīng)該先涂抹添加機油，以潤滑鏈條滾珠滾子，滾柱部分，因為這些部分，間隙太小，潤滑脂進不去，用機油比較好，加機油之后，再涂抹潤滑脂，因為鏈輪牙與鏈條咬合時候，機油的稀薄根本不起作用（比沒有強）潤滑脂比較適合，可以緩沖鏈輪牙與鏈條的沖擊，或者平時調(diào)配機油和潤滑脂的混合物，備用。

鋼管調(diào)直機作為專業(yè)的腳手架鋼管修復(fù)設(shè)備，被越來越多的用戶使用和認同。它給我們帶來的不僅是方便，還有更多的是效益，這也是用戶選擇鋼管調(diào)直機的原因。在使用時也許會碰到不能正常調(diào)直的情況，下面我們看看有哪些原因。鋼管變形的非常嚴重，表面有大的焊點，有以上問題的鋼管需要手工處理后再用機器調(diào)直。如果調(diào)直后的鋼管達不到要求，首先看下鋼管的尺寸是否符合機器的要求，如果尺寸小于機器的要求，調(diào)直的效果會不理想。

使調(diào)直機在對金屬軋制件進行調(diào)直過程中不可避免的會產(chǎn)生噪音，我們可以從以下幾個方面減少噪音的產(chǎn)生。提高調(diào)直機零部件制作和安裝精度，調(diào)整配合間隙，控制傳動過程中的撞擊。采用強制潤滑，抑制調(diào)直時的擠壓摩擦振動，控制摩擦噪聲。采用低噪聲的料槽、導(dǎo)向裝置(包括輥道)控制撞擊噪聲。采用整體或局部隔聲罩，對主要輻射噪聲的部分實行封閉。

解決鋼管經(jīng)過長時間日曬雨淋，生銹腐蝕，管壁變薄，在施工、拆卸、搬運中容易彎曲，不能使用，造成腳手架鋼管搭設(shè)安全隱患等問題。機器具有調(diào)直、除銹、刷漆三合一體功能，大大降低人工體力勞動，提升工作效率。本機采用先進的交錯滾壓轉(zhuǎn)轂調(diào)直系統(tǒng)，三隊滾壓輪圍繞鋼筋管做公轉(zhuǎn)運動，節(jié)能。本機采用優(yōu)化的機械傳動，安全可靠，可對彎度較大的鋼管進行調(diào)直；先進的螺旋滾壓調(diào)直系統(tǒng)，螺旋式去銹系統(tǒng)和全自動噴漆功能，可一次性完成鋼管調(diào)直，去銹和噴漆多項操作，省時省力環(huán)保；機械壓力可調(diào)節(jié)。