白膠機在工業(yè)上主要是利用熱熔膠加熱后可熔化進得涂布冷卻后快速凝固的特性，對基材進行粘接的.所以，白膠機應該是具有的基本的功能就是對熱熔膠進行熔化并可對基材進行涂布.這樣我們就可以對白膠機定義為：是一種可將固態(tài)的熱熔膠熔化.并通過加壓裝置將熔化后變?yōu)橐簯B(tài)的膠輸送到涂布裝置對基材實行涂布.集溫度加熱控制，加壓功能，液體輸送和擠出涂布功能于一體的機電設(shè)備。金屬軟管內(nèi)壁不光滑，節(jié)縫處容易滯留熱熔膠，長時間受高溫作用會導致質(zhì)量變化。

塑料路線的問題，在膠機膠管膠槍溫度都正常的情況下不出膠就是膠路問題，先檢查是哪個環(huán)節(jié)不出膠，膠管有膠則是膠槍的問題，膠槍應清洗干凈，膠管不出膠也有可能是主機的問題，主機不出膠有3種原因，一是變頻器壞了（送去檢修或者更換一個）；二是馬達出現(xiàn)問題（同處理變頻器一樣）；自動白膠機、自動涂膠機的日常保養(yǎng)方法，主要分為兩種：1、對白膠機、涂膠機的保養(yǎng)。三膠泵出現(xiàn)問題了（檢查密封圈或者泵是否壞掉）。

氣路的問題，在膠機使用過程中一般都得用到電磁閥控制，這就出現(xiàn)了氣路方面的問題，氣路出現(xiàn)問題先檢查是否把氣接反或者是電磁閥是否已壞，或者使用了錯誤類型的電磁閥。

1、擠出溫度不合適。溫度過高會引起密封膠熔融過大、無強度甚至無法成型(流淌現(xiàn)象)；溫度過低，膠的流動性差，機器擠膠不暢，影響施工進度。

2、丁基密封膠在制造中混有氣泡，在擠出過程中易造成斷膠現(xiàn)象。

解決措施：

1、密封膠設(shè)備生產(chǎn)時選擇合適的擠出溫度：一般設(shè)定機筒在（100-150）℃之間，機頭在（102-152）℃之間。

2、密封膠設(shè)備涂敷開始前，應適當排氣。

三輥研磨機：易于加工顆粒細又難分散的合成顏料及細度要求為)",高細度產(chǎn)品，適于生產(chǎn)高粘度色漿和厚漿型產(chǎn)品，生產(chǎn)能力一般較低。該工藝一般需在配料桶中用換罐式攪拌機對研磨料進行預混合，再送至三輥機研磨分散至合格細度。

高速分散機：該設(shè)備的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，操作維修容易；混合、分散、調(diào)和過程均可使用；清洗方便，生產(chǎn)。其缺點是：由于它是一種低剪切力的分散設(shè)備，只能用于易分散的顏料以及其它超細粉料等。