深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內排屑兩類，下面南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家講述一下深孔鉆加工的常見問題和解決方法，希望對大家有所幫助。

1、同軸度不好：調整機床主軸與鉆套的同軸度，采用合適的鉆套直徑；

2、切削速度過低，進給量過大或不均勻：采用合適的切削用量；

3、刀具幾何形狀不合適：改變切削刃幾何角度與導向塊的形狀；

4、切削液不合適：選用合適的切削液并改善過濾情況；

5、切屑粘結：降低切削速度，避免崩刃，換用極壓性高的切削液，并改善過濾情況，提高切削液的壓力、流量；

6、斷屑不好，切屑排不出：改變斷屑槽的尺寸，避免過長、過淺，及時發(fā)現(xiàn)崩刃情況，并更換，加大切削液的壓力、流量，采用材料組織均勻的工件。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，擁有占地50000平方米，生產用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠，公司設立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產品研發(fā)、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系。

深孔鉆機床是在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設備，深孔鉆機床加工適用范圍廣，具有高剛性、、高速度、率、高可靠性、大扭矩等特點，用深孔鉆機床孔鉆可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產工藝周期，保證制品加工質量，提高生產效率。

深孔鉆機床品種齊全、規(guī)格多，有數(shù)控深孔鉆床、小直徑深孔加、工機床、槍鉆機床、多軸深孔鉆床 、頂針深孔鉆床、普通深孔鉆床、四軸深孔鉆床、半自動深孔鉆床、司筒深孔鉆床、圓棒深孔鉆床、手動深孔鉆床等。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

七軸數(shù)控深孔鉆采用雙螺桿雙驅動方式設計，有效降低單支螺桿承受的拉力，從而提升加工精度，定位精度以及重復精度，同時提升了機床的穩(wěn)定性和使用壽命，由于雙螺桿雙驅動的設計，大幅增加了主軸加工角度，相對水平方向的角度向上達20°、向下達35°，比一般單螺桿設計方式多出35%的角度范圍。

機床可靈活切換鉆孔及銑削模式，實現(xiàn)了更復雜的加工過程，比如加工一件角度復雜的汽車模具：先通過銑削模式對需要鉆孔的端面加工成平面，小孔采用槍鉆加工，較大的孔采用單管鉆加工，綜合孔徑范圍達3~60mm，鉆孔加工完后再進行攻牙等操作，七軸數(shù)控深孔鉆以強大的功能和優(yōu)越的性能，大大提高模具的生產效率，創(chuàng)造了更高的價值，受到市場的高度贊許。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設計等技術性能方面均處行業(yè)先進水平。

深孔鉆在普通車床上的運作情況：被加工部件由車床大拖板上的V形鐵定位并用螺栓壓板夾緊，鉆孔加工時，鉆桿由主軸內的專屬夾頭夾緊并在主軸帶動下旋轉，部件則由大拖板帶動作進給運動，機床運作臺上安裝了進液器，并使用O形密封圈與部件左端面密封連接。

深孔鉆被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊，鉆頭由鉆桿箱帶動高速旋轉實現(xiàn)切削運動，伺服電機帶動滾珠絲杠推動鉆桿箱實現(xiàn)進給運動，授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入，從鉆頭的內孔直達工件的切削部位，鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導屑槽沖到集屑器，進入集屑斗，冷卻液經(jīng)濾紙和磁過濾后回到油箱繼續(xù)使用。