導電玻璃鋼濕式電除塵器

   導電玻璃鋼濕式電除塵技術來源于化工行業(yè)的濕式電除霧器，在化工、煤氣凈化等領域已經(jīng)有幾十年的應用歷史，技術成熟。

   導電玻璃鋼(FiberReinforcedPlastics，F(xiàn)RP)是一種以樹脂為基體，碳纖維、玻璃纖維等為增強材料，通過成型工藝制成的高導復合材料。該產(chǎn)品還同時擁有獨特的可調(diào)試風帽，在設備上部可任意調(diào)整以適應各種大小風量，從而控制煙氣流速已確保其正常運轉(zhuǎn)，無論在多大的引風機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。使用導電玻璃鋼作為收塵極可以采用管式或蜂窩狀形式(立式布置)，也可采用板式形式(臥式布置)，目前，以蜂窩狀結(jié)構(gòu)居多。

   (1)導電玻璃鋼濕式電除塵器的技術特點如下：

1)導電玻璃鋼具有重量輕、比強度高、耐腐蝕等特性。

2)收塵極組件采用工廠成型，實現(xiàn)整體模塊化，有利于保證安裝精度。

3)除塵器運行時，收集下來的液滴在沉淀極表面形成液膜，由于玻璃鋼具有很強的疏水性，能有效阻隔粉塵和石膏對沉淀極壁的粘接，靠重力自流至下部集液槽。

4)為防止少量煙塵的沉積，在沉淀極管上部設置一層間斷噴淋裝置，將濕式電除塵器分為多個電場，當需要進行間斷沖洗時，控制系統(tǒng)自動停掉其中一個電場或?qū)㈦妶鼋档蛪毫\行，沖洗結(jié)束后開啟該電場。2)陰陽極均平行于氣流方向布置，金屬極板采用懸掛方式，極板通過懸掛梁固定于殼體中，電暈電極采用框架式結(jié)構(gòu)，通過吊桿吊掛在殼體中。由于耗水量較小，集液槽中的收集液可返回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。

       鍋爐除塵器改造由于原來大部分廠家都是采用了靜電除塵器，但其排放已經(jīng)達不到現(xiàn)行排放要求，如不達標排放將面臨著強制關閉，故而對鍋爐除塵器的改造勢在必行。

　　鍋爐除塵器改造的原因：鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術原因，已達不到有些地方環(huán)保的排放標準了，為了配合國家的政策，一些廠家面臨著靜電除塵器改造的問題，鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度。

　　1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關設備。保證電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈。

　　2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設計加工，在頂蓋上裝設凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設煙氣旁路。

陰陽兩極自由懸吊：HHD電收塵器收塵系統(tǒng)和電暈極系統(tǒng)均采用三維懸吊結(jié)構(gòu)，當廢氣溫度過高時，收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展,收塵極系統(tǒng)還特別設計了抗熱變鋼帶約束結(jié)構(gòu)，使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力，經(jīng)商業(yè)運行表明，HHD電收塵器耐溫可達390℃。(2)、濕式除塵器用水作為除塵介質(zhì)，除塵效率一般可達95%以上。

5.提高振打加速度,改善清灰效果水膜脫硫除塵器收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經(jīng)過一段時間運行后都表示出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致，HHD電收塵器利用新撞擊理論和實踐結(jié)果，改激進扁鋼撞擊桿結(jié)構(gòu)為整體型鋼結(jié)構(gòu)，又將收塵極的側(cè)部振打錘結(jié)構(gòu)刪繁就簡，使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3實驗標明收塵極板面加速度從220G提高到356G

除塵器在進行工作過程中的好壞，在一定程度上會直接影響其設備系統(tǒng)的可靠運行以及生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行，除塵器風機葉片的壽命以及磨損，在一定程度上還會有效的涉及經(jīng)濟價值物料的回收利用問題。3)極板彎曲偏移，陰極框架變形，極線脫落或松動等情況及及宏觀檢查。 
   除塵器在運行時必須要正確的設計以及使用設備，在進行設計的過程中必須要考慮一次投資以及運行費用，比如其設備的可靠性、一次投資、除塵效率、壓力損失等因素。
 
   除塵器會有效的根據(jù)其煙氣和灰塵的理化性質(zhì)、特點和生產(chǎn)工藝的要求，不同的除塵器具有不同的除塵效率。對于運行狀況不穩(wěn)定或波動較大的除塵系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。
 
   除塵器在進行選擇的過程中必須要有效的考慮其氣體的風量、成分、溫度以及濕度等因素，袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當溫度≥260℃時。