冷渣機保持小渣量連續(xù)排渣方式運行，不建議采用斷續(xù)排渣方式運行。在下渣管堵塞疏通時，要有快速阻斷措施，防止下渣后無法控制，造成嚴重噴渣事故。冷渣機在運行過程中，應保持連續(xù)的排渣狀態(tài)，不得短期快速的排渣，以防止破壞冷渣機進渣管路灰渣進入與流出的自平衡。在能夠保持鍋爐床斥的前提卜，盡可能的減少冷渣機轉(zhuǎn)速。

調(diào)整冷渣機排渣量時，盡可能的統(tǒng)一調(diào)整各臺投運冷渣機的轉(zhuǎn)速，采用微調(diào)方式調(diào)整冷渣機排渣量。冷渣機穿渣(自流)后，形成氣力輸送，必須停止冷渣機運行并關(guān)閉進渣閥，待現(xiàn)象消除后再次投運冷渣機。載。實驗由鍋爐專工和鍋爐運轉(zhuǎn)主管部長一起查驗合格后方可發(fā)動設備。

冷渣機堵渣是因為爐渣顆粒過大;進入大量異物卡塞或因為內(nèi)部漏水等原因。 當冷渣機呈現(xiàn)堵渣現(xiàn)象時，應及時進行處理。徹底處理冷渣機堵渣問題，有必要解決煤的破碎問題;若僅僅暫時處理堵渣，可打開端板進行人工疏通(端板一般需求氣割才干拆下);關(guān)于內(nèi)部漏水則需求對冷渣機進行查漏并進行補焊或封堵處理。 出渣裝置：由出口密封罩、出渣口等組成。按需要設負壓風口、放灰口等，密封罩分可方便拆卸的上下兩部分，方便檢修。 冷卻水系：由旋轉(zhuǎn)接頭、筒口水管、回水管、金屬軟管等組成，能將吸收的灰渣熱量帶走。其中旋轉(zhuǎn)接頭部分將進水、回水均置于出口端，不僅方便檢修，而且安全。旋轉(zhuǎn)接頭裝設有壓力表、熱電阻、安全閥等安全附件，具體方位和安裝方式見附圖;按工程要求安全附件有的裝設于冷卻水管道之上。 電控裝置：主要指電控箱和相關(guān)控制儀表等，為冷渣機工作提供動力和控制信號，能輸出遠方信號，便于遠方控制。

滾筒冷渣機在我們生活中有著非常重要的應用，那么大家是否了解滾筒冷渣機獨有的特點都有哪些嗎?下面詳細為大家介紹：

一：滾筒冷渣機筒體結(jié)構(gòu)

滾筒筒體由內(nèi)筒和外筒組成，內(nèi)筒的內(nèi)壁上焊有環(huán)向螺旋片和縱向隔板。筒體轉(zhuǎn)動時，爐渣在環(huán)向螺旋片的導向作用下呈自由狀態(tài)向前滾動，無強擠壓力，故磨損輕;縱向擋板的設置，一方面使爐渣抬到較高的高度，增大了換熱面積，延長了冷卻時間，另一方面減小了爐渣和筒體、螺旋片的相對位移，進一步減輕了磨損

二：滾筒冷渣機方便安全

采用單向旋轉(zhuǎn)接頭時，進、出渣端各布置一個，檢修進渣端接頭時易被熱渣;而采用雙向旋轉(zhuǎn)接頭，布置在出渣口，使檢修工作永無之虞。