填料對酒精回收塔何其重要

     在酒精回收塔中，存在這一樣我們不可忽視的物品，那就是填料。為什么這么說呢？當(dāng)然是有原因的。簡單的原理是在酒精回收塔中加入了填料可以讓酒精回收塔更好的使用。希望能夠給想要購買酒精回收塔的朋友一些指導(dǎo)建議！具體內(nèi)容如下，僅供參考。

　　酒精回收塔采用陶瓷制波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而防止了鐵屑填塞填料的現(xiàn)象，延長了裝置的使用壽命。本裝置中凡接觸酒精的設(shè)備部分，如冷凝器，穩(wěn)壓罐，冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。W型之蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管移出釜外，便于對加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。不繡鋼酒精回收塔的用途及特點(diǎn)：酒精回收塔主要用途：適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收回收塔。ZW型則省去間接加熱蒸餾釜。冷凝器采用列管式換熱器，也可根據(jù)用戶要求供應(yīng)螺旋板式換熱器，冷卻器卻采用盤管式冷卻器，并配套供應(yīng)穩(wěn)壓罐和比重測定器。

　　規(guī)整填料塔的分離性能取決于內(nèi)件，即填料、分布器、收集器等。同時也取決于許多參數(shù)，如氣體負(fù)荷、液體負(fù)荷、物料性質(zhì)、操作壓力、填料濕潤性能和液體分布不均勻等等。(2)無溢流裝置型此即在塔板上無專門設(shè)置的降液裝置，升氣溢流利用同一孔道。至今不能由填料的幾何形狀來計(jì)算塔的分離性能，需要通過填料塔的理論和不同條件下通過試驗(yàn)塔來測定準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

    滴盤式分配器從結(jié)構(gòu)上來看，存在一個小的缺點(diǎn)。滴盤式分配器液體分配的小孔在分配器的低端，而且孔徑一般都較小?；厥账O(shè)計(jì)時孔徑為3mm。酒精回收塔的操作規(guī)程酒精回收塔的操作規(guī)程：1、開車前檢查設(shè)備內(nèi)是否清潔干凈。當(dāng)處理介質(zhì)清潔時，該分配器能實(shí)現(xiàn)很好的汽液分配；但當(dāng)系統(tǒng)中存在污垢時，分配器底部的小孔非常容易發(fā)生堵塞，而引起液體分配的不均。

　　回收塔靠塔底重沸器提供分離所需的能量。分餾塔底重沸器根據(jù)其水力學(xué)特性可以分為兩類：自然循環(huán)重沸器和強(qiáng)制循環(huán)重沸器。根據(jù)其進(jìn)料形態(tài)的差別也可以分為一次通過式和再循環(huán)式重沸器。在設(shè)計(jì)酒精回收塔時，一般希望塔板上所有浮閥在剛?cè)_時操作，這時塔板的壓力降和塔板上液體的返混及泄漏都比較小，而且塔板的彈性也較大。其中再循環(huán)式熱虹吸重沸器是常見的重沸器，也是回收塔設(shè)計(jì)時采用的重沸器。

　　再循環(huán)式熱虹吸重沸器有水平式，也有立式。水平式重沸器通常采用殼程沸騰，而立式的通常采用管程沸騰。在化工生產(chǎn)中，受尺寸限制一般采用水平式重沸器。它是由不銹鋼板制成的，在平面上穿有孔、然后彎曲成正弦曲線形的斜槽。由于其獨(dú)立設(shè)置，沒有尺寸限制，水力學(xué)設(shè)計(jì)較容易，還允許容易結(jié)垢的加熱介質(zhì)走管程，其傳熱系數(shù)相對較大、安裝靈活、維修方便。

酒精回收塔中S形塔板所存在的主要缺點(diǎn)

酒精回收塔中的S形塔板所存在的主要缺點(diǎn)為:

(1)在塔板汽液接觸區(qū)與塔壁之間由于留有8O-120mm 左右寬的供組裝塔板用的區(qū)域，約占塔面積之10-15%，此即為無效區(qū)，亦稱死區(qū)。且物料易從此走短路，固形物亦沉積于此.

(2)板面上的汽速不大均勻，在S形元件中間氣速較高，兩側(cè)氣速較低，可稱為滯緩區(qū)。

(3)抗污性能尚不理想，對S形塔板的抗污性能進(jìn)行過探討，但未獲實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。