大口徑的水泥涵管模具的接口型式，一般采用企口或者柔性企口、平口，不采用大小頭的型式，方便運輸、安裝，并且降低水泥管的成本，模具的整體結構與其他的基本一致，相對來說外肋筋尺寸要大、密度高。

4米長的水泥管模具一般用于生產(chǎn)4米長的鋼筋水泥管，它的加工與用料同2米長的水泥管模具不太一樣，用料要大，防止變形，制作要精，防止同心度的偏差，離心式水泥管模具必須經(jīng)過車床加工。

1、及時更換已經(jīng)磨損的水泥管模具導向組件和沖頭。

2、檢查水泥管模具間隙是否不合理(偏小)，增加下模間隙。

3、盡量減少磨損，改善潤滑條件，潤滑板材和沖頭。油量和注油次數(shù)視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹垢的材料，要給水泥管模具注油，注油點為導套、注油口、下模等。油用輕機油。

有銹垢的材料，加工時鐵銹微粉會吸入沖頭和導套之間，產(chǎn)生污垢，使得沖頭不能在導套內(nèi)自由滑動，這種情況下，如果上油，會使得銹垢更容易沾上，因此沖這種材料時，相反要把油擦干凈，每月分解一回，用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢去掉，重新組裝前再擦干凈。這樣就能保證水泥管模具有良好的潤滑性能。眾所周知，科學的方法與措施不僅可以提高辦事的效率而且還可以增加其準確度。

4、刃磨方法不當，造成水泥管模具的退火，加劇磨損，應當使用軟磨料砂輪，采用小的吃刀量，足量的冷卻液并經(jīng)常清理砂輪。