空壓機是各行各業(yè)廣泛使用的生產設備，同時也是高能耗設備。作為工業(yè)領域應用廣泛的動力源，壓縮空氣在工業(yè)生產中占總能耗的10%~35%。壓縮空氣系統能耗的96%為工業(yè)壓縮機的耗電，我國工業(yè)壓縮機每年的電耗占全國總電耗的6%以上?？諌簷C運行成本由采購成本、維護成本和能源運行成本組成，由全生命周期評價理論，采購成本僅占10%左右，而能源成本卻高達77%。

如果把空壓機比作人，那空壓機油就是空壓機的血液，如果人的血液質量不好，就會影響整個身體素質。就好像好的空壓機選用了差的空壓機油，結果不久就會在機器里面燒結產生溶膠，導致機頭卡死機器無發(fā)工作，這是就必須“換血”有的空壓機甚者因此而產生暴炸直接燒毀機頭，這時“換血”已經遲了，只能換新機的了。所以空壓機油的選擇直接關系到機器的使用和壽命。

安徽力尤特小編給大家介紹下保養(yǎng)空壓機的方法有哪些呢？

1、儲氣罐內的污物要定期排出，每運行一段時間要排污一次。把儲氣罐底部的排污閥打開，讓空壓機在0.2Mpa壓力下運行數分鐘帶壓排污。

2、潤滑油每天都要進行檢查，油面必須保持在油鏡的兩紅線或紅圈之間。

3、空氣濾清器必須每個月清洗一次。

4、每月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。

5、進、排氣閥定期清洗，每年一次將氣閥拆出，清除積碳。每年對主機全方面維護保養(yǎng)一次，檢查各主要運動部件的配合間隙，若磨損過大應更換。

6、空壓機要求放置在干燥、空氣清潔、通風良好的地方。

空壓機節(jié)能措施

從能源角度上理解便是空壓機所消耗的電能所轉化成壓縮空氣的壓力能的效率，效率越高越節(jié)能。所以從空壓機的運行原理上看節(jié)能可分為以下幾點：

1、主機節(jié)能：選用穩(wěn)定的雙級壓縮主機，可以從根本上提高機組的運行效率。

2、提高傳動效率：空壓機多使用皮帶、聯軸器傳動，皮帶雖然有傳動平穩(wěn)的優(yōu)點，但通常采用多根并聯的方式，各皮帶可能由于受力不均導致負壓不均勻，降低傳動效率，聯軸器使用一段時間后，彈性體會發(fā)生變化，同樣使傳動效率降低。

3、降低摩擦功耗：定期檢查潤滑油的品質，及時更換潤滑油性能好的、油粘度低的潤滑油。

4、減少壓力損失：氣路系統包括空濾、進氣閥、管道、油分、冷卻器等組成。在保證性能的基礎上應盡量減小氣路系統的流動阻力與壓強損失。比如選用壓損較小的空濾與油分芯，定期清洗冷卻器與管道、選用大口徑低壓損的進氣閥等。

5、提高熱交換性能：空壓機壓縮氣體有等溫、絕熱、多變壓縮三種，理論上的等溫壓縮能耗蕞小，兩級壓縮特有的級間噴油系統，使空氣的壓縮過程趨于等溫壓縮，提高了主機的效率。