塑膠件噴漆工藝流程：

1)前處理線：除油(4min) →水洗1(2min) →水洗(2min) →純水洗(2min) →吹水→烘水(24min,80℃) →下件檢驗(yàn)→轉(zhuǎn)線；

2)噴涂線:上件→火焰處理→自動(dòng)靜電除塵→噴底漆→流平(12min)→烘干(45min)→質(zhì)檢→噴色漆→流平(12min)→噴清漆→流平(12min)→烘干(45min)→冷卻(12min)→下件→檢驗(yàn)→入庫(kù)。

UV噴涂技術(shù)

UV是一種油漆涂料的名字,也叫防紫外線光油,一般的電子元件外漆就是UV油,噴涂工藝和普通的PVC油差不多,但是烤漆溫度要求很嚴(yán).  

塑件UV噴漆線介紹.

 UV固化工藝是光化學(xué)反應(yīng)前沿的應(yīng)用，通過一定強(qiáng)度的紫外光照射,瞬間固化油墨、涂料、膠等相關(guān)化學(xué)品。隨著科技的發(fā)展，UV固化所涉及領(lǐng)域也更加廣泛。UV固化工藝從1960誕生以來(lái)，就廣泛地應(yīng)用于汽車、電子、通訊、航空航天、金屬、玻璃及塑料等制品的制造上，在全球涂裝工業(yè)中占有4%的比例，是一個(gè)數(shù)十億美元的大市場(chǎng)。憑籍其對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的提高和優(yōu)良的環(huán)境表現(xiàn)，以每年10%以上的速度替代傳統(tǒng)固化工藝。硬化'Curing'與傳統(tǒng)的干燥'Drying'加工過程相似但不相同,其差別在于干燥的加工過程有溶劑的揮發(fā),而硬化的加工過程則無(wú)溶劑的揮發(fā)。

|涂裝流水線涂裝過程中產(chǎn)生縮孔一種原因講解公司

     一件產(chǎn)品在被拿到市面上進(jìn)行售賣之前，一般都需要進(jìn)行涂裝。涂裝工序進(jìn)行通常情況下都會(huì)在涂裝流水線上，但是涂裝流水線涂裝的過程中，常常會(huì)出現(xiàn)縮孔的現(xiàn)象。

 涂裝流水線涂裝過程中產(chǎn)生縮孔的原因分析有兩大點(diǎn)因素：

一、涂料本身的原因。二、涂裝流水線涂裝過程中的原因。

一、涂料本身的原因有以下幾點(diǎn)：

1.在制造涂料過程中，流平劑、消泡劑等助劑用量不夠或分散不均勻，造成在一些噴涂到工件表面的粉末顆料中不含流平劑或消泡劑。

UV涂裝線

1 艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場(chǎng)所過于狹小，僅能容納單人操作時(shí)，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

2.高處噴漆作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。

3.多支噴槍同時(shí)作業(yè)，必須拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。

4.特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。