沸石轉輪廢氣濃縮催化燃燒原理和特點

沸石轉輪廢氣濃縮催化燃燒原理：沸石轉輪催化燃燒廢氣經(jīng)由管道進入到設備中，經(jīng)由沸石吸附的會發(fā)現(xiàn)有機物的潔凈氣體，會直接通過煙囪排放到大氣中，轉輪會持續(xù)以每個小時1-6的速度旋轉，同時會將吸附的會發(fā)現(xiàn)有機物傳送到脫附區(qū)域。被脫附后的濃縮有機廢氣送到焚燒爐會進行燃燒，而后轉化成二氧化碳和水蒸氣排放到大氣中。

沸石轉輪廢氣濃縮催化燃燒特點：

1. 催化燃燒方法起始焚燒點為300～600℃。

2. 焚燒不受碳氫化合物濃度的約束。

3. 不會造成二次污染，反而有余熱可以回收。

4. 設備較簡樸，投資少，反應快。

沸石生物功能和作用機理

沸石生物功能和作用機理

沸石（Zeolite）是一種硅鋁酸鹽礦物，其主要成分是 SiO2（約含 65％），另外還含有 Al、Ca、Mg、K、Na、P、Fe、Mn、Cu、Zn、Se、Co、Mo 等多種動物生長所需要的常量元素及微量元素， 這些元素均是以可交換的離子狀態(tài)存在，能被畜禽吸收利用。1756年瑞典礦物學家Crred在玄武巖中發(fā)現(xiàn)沸石，由于其在加熱至熔融狀態(tài)時伴有沸騰現(xiàn)象，故稱為沸石。沸石是 50 多種沸石族礦物的總稱，有天然沸石和人工合成沸石兩大類。 目前發(fā)現(xiàn)的天然沸石有 40 多種，應用于養(yǎng)殖業(yè)的主要有斜發(fā)沸石和絲光沸石等，而加工成沸石粉的多為斜發(fā)沸石。我國從1972年在浙江省縉云縣發(fā)現(xiàn)天然沸石礦床以來，相繼在全國21個省、自治區(qū)內發(fā)現(xiàn)150多處沸石礦床。有許多學者進行了沸石飼喂畜禽的生產(chǎn)試驗。

沸石轉輪吸附濃縮

沸石轉輪吸附濃縮:處理大風量含濃度低于800ppm、40C溫度以下的VOCs氣體,通過轉輪內的沸石被吸附,以系統(tǒng)抽氣變頻風機將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉輪可提供大量的氣體接觸沸石表面積,轉輪持續(xù)以每小16轉的速度旋轉。提供95%以上的VOCs去除率。

脫附:轉輪內VOCs被濃縮,由處理區(qū)進入再生區(qū),利用熱交換器提供的熱流(約200℃;)來進行脫附,脫附完成后旋轉至冷卻區(qū),以常溫空氣吹掃冷卻至常溫、再旋轉至吸附濃縮區(qū)。

氧化:脫附出高濃度VOCs氣流,由脫附風機抽送至蓄熱式焚化爐(RTO)或催化燃燒(CO)內燃燒焚化處理,氧化生成CO2及H2O排至大氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器,與常溫空氣進行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流,供脫附使用達到省能目的。

沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的率處理。我們采用疏水性沸石，原材料沸石經(jīng)多道工序制成，有效治理廢氣！公司致力于環(huán)境與資源的可持續(xù)發(fā)展，用戶遍布全國各行業(yè)。同時公司擁有設備加工廠，配套設備先進齊全。是工程設計、工程承包、設備成套、工程安裝和調試運營維護于一體的化環(huán)保公司。

利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進行設計。低溫條件下，大風量的有機廢氣通過沸石分子篩轉輪，VOC分子吸附其表面，經(jīng)過沸石轉輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOC的沸石轉輪部分進入高溫脫附區(qū)，利用小風量的高溫廢氣將沸石轉輪上的VOC分子脫附出來，形成高濃度廢氣，送入后端的廢氣氧化系統(tǒng)催化氧化處理，凈化后的廢氣可直接排放。

三級漆霧過濾系統(tǒng)：由于廢氣中含有漆霧及粉塵等固體顆粒物，而沸石分子篩對廢氣的顆粒物的含量及粒徑有嚴格的要求，因此沸石轉輪之前設置過濾器：漆霧過濾器 中過濾器。過濾材料采用三級中過濾器組成，將氣體中0.5um 以上的塵凈化率≧99%。青島華世潔環(huán)?？萍加邢薰驹O計生產(chǎn)的過濾器屬于模塊化設計方便組合、安裝拆卸，使設備具備良好的實施性。

沸石轉輪濃縮單元：廢氣經(jīng)過濾和降低相對濕度后，進入到沸石轉輪吸附。沸石轉輪分成三個區(qū)域：一個吸附區(qū)域，占整個面積的5/6，有機氣體被吸附在蜂窩沸石中，潔凈氣體排出。占轉輪1/12 的區(qū)域為脫附區(qū)域，是用高溫加熱，將氣體中的VOC在高溫下?lián)]發(fā)出來；另占轉輪1/12 的區(qū)域為冷卻區(qū)域，將常溫廢氣通過轉過來的高溫區(qū)域進行冷卻，產(chǎn)生的氣體通過與高溫煙氣混合預熱至200℃進入脫附區(qū)域，形成脫附氣體，進入CO催化燃燒進行處理。