8、為了維護電爐使用壽命，溫度不準超過極限溫度，禁止向爐堂內(nèi)灌注各種液體，并經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的氧化物。

　　9、1300℃的電阻爐發(fā)熱元件硅碳棒使用一個時期后會逐漸老化，當電壓即使升到值也達不到額定功率時，可以按照附圖老化后的連接法繼續(xù)使用，如再達不到工作溫度，那就必須更換新的硅碳棒，更換時注意硅碳棒的電阻大小。

　　10、使用電爐同時參照配套溫度控制器的說明書。

(1) 爐襯爐膛內(nèi)在使用過程中倘若發(fā)生小裂紋而不影響電爐的正常使用，不必進行修理。如果損壞比較嚴重無法使用時，可以拆卸部分爐襯磚及保溫填料將損壞的爐膛或襯磚予以更換。重砌時應注意爐膛磚要對縫嚴密，砌輕質(zhì)磚對縫嚴密、砌輕質(zhì)磚對縫不大于1.5毫米，用20～30%磨細耐火生粘土粉和70～80%磨細熟粘土粉填塞磚縫。修理竣工經(jīng)1～2晝夜再進行烘爐干燥后即可使用。測量元件熱電偶打開溫度控制器的機蓋，按機蓋后面的銘牌接好導線電爐、電源、熱電偶的導線放入電爐預先留下好的孔內(nèi)。                                                                                                

 (2)

在修爐時對發(fā)熱元件（電爐條或硅碳棒）要輕取輕卸，以免損壞

2、中溫箱式采用封閉型爐膛，以電熱合金絲為發(fā)熱元件制成螺旋形后盤繞于爐膛四壁之中，散熱時爐溫均勻，延長了使用壽命。

3、高溫管式電阻爐采用 耐高溫燃燒管，以硅碳棒作為發(fā)熱元件在爐膛外套內(nèi)安裝。

4、高溫箱式電阻爐以硅碳棒為發(fā)熱元件直接在爐膛內(nèi)安裝，熱利用率高。

5、本系列電阻爐保溫材料選用0.4-0.6輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉，使其蓄熱量和導熱系數(shù)減少，致使爐膛蓄熱量大，升溫時間縮短、表面溫升低、耗電量也大大降低。

試金爐系周期作業(yè)式，為高溫節(jié)能型。以U硅碳棒為加熱元件，爐膛額定高溫度1300℃。供黃金實驗室、相關(guān)科研實驗室等單位作燒結(jié)、熔解、分析實驗等高溫加熱用。

溫度控制系統(tǒng)采用自動PID調(diào)節(jié)控制，控溫儀選用日本導電儀表，配希曼頓調(diào)壓輸出，內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，檢查維修方便，配 S型鉑銠熱電偶，控溫精度0.3級。連接電源時，相線和中心線不可接反，否則會影響溫度控制器的正常工作，并有觸電危險，在電源線的前極，需另安裝開關(guān)，以便控制總電源。

7）加熱方式為電加熱。