工業(yè)清洗劑特點(diǎn)與成份組成

　　工業(yè)清洗劑商用表面活性劑：陽離子表面活性劑/陰離子表面活性劑/表面活性劑/非離子表面活性劑，一般金屬清洗劑多使用非離子表面活性劑。

　　環(huán)保工業(yè)清洗劑說明：零甲醛環(huán)保表面活性清洗劑。各種表面活性劑、助劑、添加劑、溶劑附件性和優(yōu)良乳化、分散、滲透、耐堿漂洗、去污能力、、防銹效果，特別是對各種鋼、鐵、銅、表面的油污染、油有的漂洗效果。

　　工業(yè)清洗劑特征：

　　1、脫油力強(qiáng)：含有表面活性劑，脫油快，。

　　2、期間防銹：鋼、鐵件在規(guī)定條件下防銹3-7天。

　　3、是機(jī)械加工工藝之間清潔和防銹的選擇。

　　4、不污染環(huán)境。

　　5、不腐蝕工件，對皮膚沒有刺激。泡沫很少，使用方便。

　　工業(yè)清洗劑產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1.強(qiáng)力：具有滲透力。

　　2.安全：不燃燒，對人體、設(shè)備、塑料和金屬的安全沒有腐蝕。

　　3.經(jīng)濟(jì)：可根據(jù)骯臟程度用水稀釋，用作其他排水。使用技術(shù)要求清洗工業(yè)污垢所用的化學(xué)劑通常必須滿足以下所述的技術(shù)要求。

　　不同的清潔目的和清潔對象使用的工業(yè)清洗劑可以集中或選擇這些要求。

　　(1)清洗污垢的速度快，污垢完全溶解。清潔劑本身對污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，可以在有限的時(shí)間內(nèi)更地清除污垢。

洗網(wǎng)水配方原理解析及舉例

洗網(wǎng)水廣泛應(yīng)用于絲網(wǎng)印刷的油墨清洗工序，如網(wǎng)板使用前的清潔，網(wǎng)板印刷后的清洗，以備后續(xù)使用等。早期的洗網(wǎng)水配方組成主要為，煤油，、異弗爾酮、丁基卡必醇等，這些有刺激性氣味、有毒，嚴(yán)重?fù)p害操作工人健康，造成環(huán)境污染，同時(shí)使用成本較高。

目前洗網(wǎng)水主要朝著安全環(huán)保及成本低廉等方向發(fā)展，其配方原理為基礎(chǔ)溶劑及表面活性劑，基礎(chǔ)溶劑為高低沸點(diǎn)溶劑互配來調(diào)控?fù)]發(fā)速度和清洗力度。從的產(chǎn)品開發(fā)方向來看，水基洗網(wǎng)水也是一熱門的開發(fā)方向，但清洗功效的提升仍有很長的路要走。

常用的基礎(chǔ)溶劑為乙二醇單丁醚，丙二醇，丁二酸二甲酯，，丁酯，戊二酸二甲酯及各類；

常用的表面活性劑為非離子表面活性劑，如脂肪醇聚氧乙烯醚類，酚聚氧乙烯醚類等。

舉例一：丙二醇35%，丁二酸二甲酯60%，平平加O-25 5%

舉例二：50%，丁酯30%，100號20%

舉例三：丁醚40%，戊二酸二甲酯50%，油酸10%

洗網(wǎng)水的操作：

1、已干固的絲網(wǎng),采用浸,邊洗邊擦,直到擦洗滌干凈即可。

2、在印制過程中,發(fā)現(xiàn)油墨、堵網(wǎng)，用刮板刮支網(wǎng)上多余油墨，洗網(wǎng)紙巾，或無塵紙浸上洗網(wǎng)水兩面擦干凈即可繼續(xù)印制。

洗網(wǎng)水的穩(wěn)定性和反應(yīng)活性：

1，穩(wěn)定性：穩(wěn)定。

2，聚合危害：不聚合。

3，避免接觸的條件：光照。

4，禁忌物：強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)還原劑、強(qiáng)堿、鋁、鎂。

洗網(wǎng)水技術(shù)參數(shù)：

1，活性物含量：25﹪。

2， PH值：＜7。

3，適用溫度：常溫。

洗網(wǎng)水的主要用途：

1，用作絲網(wǎng)印刷時(shí)透印油墨后的絲網(wǎng)及工件的清洗劑。

洗網(wǎng)水儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：

1，儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。包裝要求密封，應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放。

2，儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。

三是稀釋力忽強(qiáng)忽弱，揮發(fā)速度忽快忽慢，造成漆膜慢干，失光，發(fā)黑等質(zhì)量問題，嚴(yán)重影響噴漆效果。

四、揮發(fā)入空氣的有害氣體對環(huán)境造成惡劣影響，加劇空氣品質(zhì)惡化。

稀釋劑配制。

你覺得價(jià)格貴的稀釋劑配伍真的貴嗎？

利用常規(guī)原料，根據(jù)不同的漆基材料研制生產(chǎn)各種漆。

質(zhì)量穩(wěn)定，氣味溫和；

配套稀釋就是根據(jù)涂料的性質(zhì)、種類調(diào)配制作，使用配套稀釋劑，可達(dá)到的涂膜效果，成膜質(zhì)量。

如何選擇合適的工業(yè)清洗劑?

　　工業(yè)油污清洗一直是許多工廠保潔人員的心中難事，只有選擇滿足自己清洗需求的清洗劑，才能達(dá)到高清潔度的效果。為了達(dá)到這個(gè)目的就必須對清洗工件、清洗設(shè)備、清洗劑、清洗方法要有良好的認(rèn)識，從而使清洗工作事半功倍。如何選擇合適的工業(yè)清洗劑?正確認(rèn)識這四點(diǎn)就可搞定一切：

　　一、清洗的工件

　　一般清洗工件有鋁、銅、鐵、鋅合金等幾種，在生產(chǎn)過程中工件表面污垢的類型(油、蠟、粉塵等)3、工件結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜，有無縫隙、盲孔4、是否有表面涂層容易刮花、易脫落5、是否容易生銹6、工件是否是組合材質(zhì)，如合金上有塑料材質(zhì)鑲嵌等;7、對于化學(xué)品有無特別要求(如禁用化學(xué)品，環(huán)保型要求，酸堿性等);

　　二、清洗的條件

　　在開始清洗前先要對清洗對象、清洗環(huán)境做一個(gè)了解，主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、機(jī)械工件清洗時(shí)要注意表面上是否有殘留

　　2、設(shè)備防銹、防變色能力如何，是否能使用強(qiáng)堿性清洗劑

　　3、是否有電鍍、發(fā)黑、陽極氧化、噴漆、PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序。