內鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

水溶性切削液不同于切削油很重要的一點，是它會引起機床和工件的銹蝕問題。

1.在使用的稀釋水中，如含有很多氯化物和硫酸鹽，則不僅使防銹性能下降，還會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

2.水溶性切削液在正確的濃度下，是可以防止銹蝕發(fā)生的，但濃度降得過低或組織平衡被破壞，防銹性就會下降。防銹性能如果下降，就應補充原液來提高濃度。

內鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

根據(jù)切削速度的不同，精加工可分為高速精加工和低速精加工。在高速精加工中，油基切削液可以保證工件的外觀質量，延長了刀具的使用壽命，但其中所含礦物油的粘度和閃點較低，經(jīng)常出現(xiàn)油煙、油霧和油蒸氣，將有毒成分區(qū)分在一起，影響生產(chǎn)環(huán)境，危及操作人員的身心健康。因此，在完成高速切削時，應盡可能使用水基切削液中含有極壓添加劑的乳液或微乳液，其濃度應高于粗加工時的濃度。低速精加工時，切削溫度低，不易出現(xiàn)上述問題。為了保證工件的加工精度，應使用油基切削液。

切削液，無論是油基還是乳化液在應用中都可能產(chǎn)生油霧或含油的水霧。油霧大小是按含油量多少來分，油基切削液比水基切削液產(chǎn)生的油霧要多，半合成切削液比全合成切削液產(chǎn)生的含油的水霧要多。

如何避免或減少油霧的產(chǎn)生：

一、改善外部環(huán)境，加強室內通風。全自動數(shù)字機床實施人機隔離，玻璃視窗觀察，電腦控制，強制通風乃至油氣回收。

二、采用III類油或酯類油以及低黏度油作為切削液的基礎油，可在一定程度上減少油霧的產(chǎn)生。

三、黏度大的油基切削液不易被分散，不易形成油霧。

四、使用含有高分子化合物如（聚異丁烯）的切削液，由于內聚力大，不易被擊碎，分子顆粒越大，越?jīng)]泡沫，沒泡沫，就沒油霧。因此常被用做抗霧劑。