在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)吸氣罩收集后，由風(fēng)管輸送到除塵設(shè)備；在引風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，含塵氣體從除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入下箱體并通過濾袋袋的各種效應(yīng)作用，粉塵被粘附在濾袋上。穿過濾袋的凈化氣體無組織排入大氣，隨著工作時(shí)間的增加，積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋對(duì)氣流的阻力也隨之增大，致使通過濾袋的氣體量逐漸減少。為使濾袋阻力控制在除塵器能正常工作的一個(gè)限定范圍內(nèi)，就必須對(duì)濾袋上積附的灰塵進(jìn)行周期清除。

金屬粉塵廢氣處理工程工藝流程介紹：金屬粉塵廢氣→集風(fēng)口→主風(fēng)管→水噴淋塔→離心風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放金屬粉塵廢氣通過集風(fēng)口收集后，經(jīng)主風(fēng)管進(jìn)入水噴淋塔，通過水噴灑粉塵廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，合污染物與潔凈氣體分離后再經(jīng)離心風(fēng)機(jī)抽排達(dá)標(biāo)排放。金屬粉塵廢氣處理效果不理想?現(xiàn)在聯(lián)系工業(yè)有機(jī)廢氣處理廠家，可免費(fèi)根據(jù)您企業(yè)實(shí)際情況量身定制金屬粉塵廢氣處理方案。

改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方法的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高的缺點(diǎn)，凈化功率高，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)，安全系數(shù)高，不存在替換耗材的缺點(diǎn)。

噴漆廢氣處理在有機(jī)溶液含量高、溫度高的環(huán)境下，可采用噴漆廢氣處理直接焚燒法。下風(fēng)：存在預(yù)熱耗能多，費(fèi)用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、焚燒室設(shè)計(jì)較雜亂。優(yōu)勢：噴漆廢氣管理功率高，一般廢氣焚燒后，即達(dá)到排放規(guī)范；噴漆廢氣管理可靠性高。

大家應(yīng)該廢氣對(duì)環(huán)境的影響之大，國家對(duì)環(huán)境治理的力度也越來越大，所以環(huán)保局要求工廠自覺安裝廢氣處理設(shè)備,以此降低對(duì)環(huán)境的污染。目前國內(nèi)外治理工業(yè)廢氣，通常采用活性炭吸附法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法等。有很多客戶購買設(shè)備之后，在使用的過程中不清楚要注意些什么，所以導(dǎo)致出現(xiàn)故障的幾率變大，也大大減少了使用年限。那針對(duì)這個(gè)問題，下面詳細(xì)介紹一下。